Cтраница 3
![]() |
Ферросплавная электропечь типа ОКБ-261П. [31] |
Печи типов ОКБ-262П, ОКБ-262А, ОКБ-343 и ОКБ-343А отличаются от печи ОКБ-261П в основном наличием механизма наклона, посредством которого открытая ванна может наклоняться при поднятых электродах. Наклон ванны осуществляется двумя гидравлическими цилиндрами, расположенными в приямке под печью. [32]
Другим важным свойством ингибиторов, применяемых при травлении металлов, является пенообразование, которое предотвращает или уменьшает загазованность цеха травления; это особенно важно, когда травление ведется в открытых ваннах. Исследование этого вопроса показало, что наилучшее пенообразование дают ингибиторы катапин А и КХ-К, у остальных ингибиторов устойчивость пены незначительна, и поэтому при их использовании требуется применять специальные пенообразователи, например ЧМ ( П); при введении последнего в ингибированную кислоту пенообразование у ЧМ ( Р), БА-6, ПКМ, И-1-В и в меньшей степени у КПИ-1 улучшилось. Добавка ЧМ ( П) к катапину А и КХ-К пенообразование последних не изменяет, а у катапина К и И-1-В оно даже ухудшается. [33]
К какому типу термодинамических систем следует отнести: а) герметически закрытый паровой коптел; б) порошок негашеной извести ( оксида кальция), хранящийся в полиэтиленовых мешках; в) раствор красителя в открытой ванне. [34]
К какому типу термодинамических систем можно отнести: а) герметически закрытый паровой котел; б) порошок негашеной извести ( оксида кальция), хранящийся в полиэтиленовых мешках; в) раствор красителя в открытой ванне. [35]
Проведенный расчет и данные газовоздушных балансов показали, что испарение с капелек, разбрызганных по полу, суммарная масса которых значительно меньше веса ртути, налитой в ванну, составляло 43 г / ч, что в 400 раз больше, чем испарение с поверхности одной открытой ванны. [36]
Закаливаемый материал должен погружаться в масло полностью так, чтобы над ним находился слой толщиной 20 - 30 см, а при отсутствии эффективного перемешивания глубина погружения должна быть еще большей. При закалке в открытой ванне следует уделить внимание быстрому погружению деталей в масло. Кран должен опускать материал со скоростью 14 - 22 м / мин и иметь растормаживающее устройство, обеспечивающее при аварийном отключении электрического тока быстрое погружение материала. [37]
Закаливаемый материал должен погружаться в масло полностью так, чтобы над ним находился слой толщиной 20 - 30 см. а при отсутствии эффективного перемешивания глубина погружения должна быть еще большей. При закалке в открытой ванне следует уделить внимание быстрому погружению деталей в масло. Кран должен опускать материал со скоростью 14 - 22 м / мин и иметь растормаживающее устройство, обеспечивающее при аварийном отключении электрического тока быстрое погружение материала. [38]
Для освинцевания маслопаполненных кабелей рекомендуется применять прессы с герметизированными плавильными ваннами. При работе с открытыми ваннами освинцевание производится через 1 - 2 суток после чистки ванны. [39]
Озокеритовая руда вначале раздробляется, закладывается в открытые котлы, заливается водой и подвергается кипячению, в результате которого озокерит вываривается и всплывает в виде крупя-нистой черной массы, называемой сырцом. Сырец переплавляется в открытых ваннах и разливается по формам. [40]
Расчет количества отсасываемого от ванн воздуха производят по следующим нормам: при электрохимическом обезжиривании в зависимости от ширины ванны - от 500 до 1000 мм 45 - 75 м3 / час с 1 ж2 зеркала раствора, что соответствует скорости воздуха в бортовых щелях 8 - 11 м / сек. При хромировании в открытых ваннах те же нормы, в закрытых ваннах отсос должен составлять 30 - 45 ма / час с 1 м2 зеркала ванны. [41]
Счетчик длины устанавливается обычно перед прессом на специальной стойке. Охлаждающее устройство выполняется в виде открытой ванны длиной 2 - 4 м, заполненной проточной водой. На концах ванны имеются коробки для стока воды из входного и выходного отверстий. [42]
В некоторых случаях даже в открытой ванне, если уровень жидкости в ней составляет несколько метров, можно существенно ускорить процесс удаления пленки загрязнений, подавая пузырьки газа в нижнюю часть ванны и устанавливая там же источники ультразвука и очищаемое изделие. Такие схемы очистки особенно перспективны при очистке металлургического проката. [43]
![]() |
Основные показатели дисперсности кубовых красителей в различных выпускных формах. [44] |
В табл. 24 указано необходимое содержание щелочи, гидросульфита натрия и поваренной соли в зависимости от процента окраски и модуля ванны для кубовых красителей всех четырех групп. Эти данные относятся к условиям крашения в открытой ванне; при крашении в закрытых аппаратах количество щелочи и во: - становителя можно уменьшить. [45]