Cтраница 2
![]() |
Фотоэлектрический преобразователь угла поворота в цифровой код. [16] |
В тех случаях, когда на стане прокатывается разнообразный сортамент продукции и имеет место частая сменяемость программ обжатий, применяют устройства с перфокартами, на которых программа обжатия записана в двоичном коде при помощи отверстий. [17]
В связи с этим в последние годы получают все большее применение программно-задающие устройства, выполненные по типу памяти, применяемой в цифровых ЭВМ. Запись программы обжатий в такие устройства производится следующими двумя способами. [18]
Первый способ состоит в том, что оператор стана прокатывает один-два слитка новой партии при ручном управлении. При этом программа обжатий автоматически записывается в программно-задающее устройство. Прокатка последующих слитков осуществляется по этой записанной программе. Если температура слитков отличается от заданной, то оператор стана корректирует программу обжатий, прокатав для этого слиток вручную. [19]
Сельсины истинного положения работают в трансформаторном режиме с задающими сельсинами при автоматической отработке раствора валков. Для запоминания программы обжатий необходимо вручную прокатать одну полосу. Во время прокатки на каждом пропуске к сельсинам истинного положения подключаются соответствующие данному пропуску задающие сельсины, роторы которых поворачиваются на угол, соответствующий углу поворота роторов сельсинов истинного положения. Перед подключением задающего сельпша сто электромагнитная муфта освобождает вал ротора, а после окончания отработки угла - затормаживает его. [20]
Каждая команда относится к определенному интервалу длины прокатанной полосы, устанавливая величину корректирующего обжатия в данной клети, необходимого для устранения отклонения толщины на данном интервале. Временные диаграммы программ корректирующих обжатий, поступающих на все управляемые чистовые клети, подобны, отличаются они масштабами сигналов и сдвинуты во времени по отношению друг к другу на величину транспортного запаздывания между соответствующими клетями. Хвостовые интервалы имеют номера х и 2х в порядке удаленности от начала хвоста. Начала интервалов 1 и х в каждой клети задаются сигналами фотореле, фиксирующими моменты входа в эту клеть переднего края полосы и сечения полосы, соответствующего началу хвоста. [21]
Прокатка последующих слитков производится по этой записанной программе. Если температура слитков отличается от заданной, то оператор стана корректирует программу обжатий, прокатав для этого слиток вручную. [22]
На посту управления клетью оставлен один оператор, в обязанности которого входит установка программы обжатий и наблюдение за работой автома-т. [23]
Второй способ заключается в том, что перед прокаткой каждого слитка программа обжатия рассчитывается ЭЦВМ на основании на-чэльных размеров слитка, марки стали, температуры металла и конечных размеров заготовки и вводится перед прокаткой каждого слитка в программно-задающее устройство. В процессе прокатки слитка машина получает информацию о давлении на валки, о нагрузке на главный привод и др. и корректирует на основании этой информации программу обжатий. [24]
Второй способ заключается в том, что перед прокаткой каждого слитка программа обжатия рассчитывается на цифровой ЭВМ на основании начальных размеров слитка, марки стали, температуры металла и конечных размеров заготовки и вводится перед прокаткой каждого слитка в программно-задающее устройство. В процессе прокатки слитка машина получает информацию о давлении на валки, о нагрузке на главный привод и др. и корректирует на основании этой информации программу обжатий. [25]
Программные системы автоматического управления нажимным устройством делятся на два основных класса: аналоговые и цифровые. Последние в настоящее время получают все большее применение, так как обеспечивают более высокую точность и надежность работы, в них проще осуществляются хранение и выбор программы обжатий, легче осуществляется связь с электронной вычислительной машиной, управляющей станом. [26]
Программные системы автоматического управления нажимным устройством делятся на два основных класса: аналоговые и цифровые. Последние в настоящее время получают все большее применение, так как обеспечивают более высокую точность и надежность работы, в них проще осуществляется хранение и выбор программы обжатий, легче осуществляется связь с электронной вычислительной машиной, управляющей станом. [27]
Возможны два режима работы системы - полуавтоматический и автоматический. В полуавтоматическом режиме оператор на основании имеющейся априорной информации о функции / ( /) устанавливает движки ПВП в соответствии с требующейся для ликвидации закономерной составляющей разнотолщинно-сти программой корректирующих обжатий. [28]
![]() |
Фотоэлектрический преобразователь угла поворота в цифровой код. [29] |
Первое и наиболее простое из них - это устройство, в котором набор программы производится при помощи различного рода переключателей. Переход с одной программы на другую занимает в этом случае донольно много времени. Поэтому такие устройства могут быть успешно применены только на тех станах, где число программ обжатий невелико и где они редко меняются. [30]