Программа - работа - станок
Cтраница 2
Программа работы станка записана на магнитной ленте шириной 19 мм на шести дорожках, по две дорожки на координату, соответствующую перемещению в прямом или обратном направлениях. [16]
 |
Блок-схема программного управления с шаговыми двигателями. [17] |
Программа работы станка записывается на магнитной ленте на шести дорожках. Две дорожки предусмотрены по каждой координате для задания команд на перемещение этой координаты соответственно в прямом и обратном направлениях. Ввод программы осуществляется в унитарном коде в виде последовательности импульсов. [18]
Программа работы станка - совокупность команд, которые должен выполнять станок. Механизмы и устройства, обеспечивающие по заданной программе точное и согласованное во времени воздействие рабочих органов и агрегатов станков, автоматов и автоматических линий, составляют систему управления. [19]
Программа работы станка записана на одиннадцати дорожках бумажной ленты ( фиг. Дорожки на перфоленте обозначены в соответствии с подаваемыми командами: д - для продольного перемещения на 10 мм; дд - для продольного перемещения на 1 мм; п - для поперечного, перемещения на 1 мм; пп - для поперечного перемещения на 0 1 мм; В - для включения муфты подачи на прямой ход; С - для выключения муфты подачи; Я - для включения муфты подачи на обратный ход; П - для включения муфты поперечного перемещения; Д - для включения муфты продольного перемещения; Б - для включения муфты быстрого перемещения; М - для включения муфты медленного перемещения. [20]
 |
Структурная схема позиционной системы. [21] |
Программа работы станка, содержащая информацию о требуемом значении управляющего параметра, задается в цифрах и записывается в кодированном виде на перфоленте. Перфолента подается при помощи устройства ввода программы в пневматическое считывающее устройство, туда же поступает кодированная информация от датчика обратной связи о фактическом значении управляющего параметра. Сравнивающее устройство подает команду на отработку требуемого значения параметра. [22]
Программа работы станка в виде магнитной записи кодов чисел может быть считана с магнитной ленты путем индуктирования в магнитной головке электрических импульсов от проходящих мимо головки намагниченных участков ленты с последующим усилением этих импульсов. [23]
Программа работы станка 6Н13ГЭ2 записывается сначала на перфоленте, а затем с помощью специального интерполятора и пульта записи программ переносится на магнитную ленту шириной 35 мм, где она записывается в унитарном коде. Станок снабжен пультом программного управления типа ПРС-ЗК или К-4 МИ-68, который располагается вблизи станка и соединяется с его электроаппаратурой гибким шлангом. [24]
Программа работы станка в виде магнитной записи кодов чисел может быть считана с магнитной ленты путем индуктирования в магнитной головке электрических импульсов от проходящих мимо головки намагниченных участков ленты с последующим усилением этих импульсов. [25]
Кроме программы работы станка, заданной в цифровом виде, несколько каналов ленты могут быть использованы для управления вспомогательными устройствами. В этих каналах записываются команды на включение и выключение подачи охлаждающей жидкости, смазки, сигналы о необходимости подналадки инструмента или его смены, а также световые или звуковые сигналы об окончании обработки. [26]
Запись программы работы станка на магнитную ленту производится при обработке первой детали. [27]
Запись программы работы станка производят путем пробивки отверстий на перфораторе в соответствии с цифровыми данными, фиксирующими перемещение исполнительных узлов станка по принятой системе счисления. Максимальная плотность записи программы - примерно один импульс на 4 - 5 мм длины ленты. Правильность пробивки отверстий в соответствии с заданной программой можно контролировать автоматически или визуально. Исправление или изменение расположения пробитых отверстий на перфокарте производят путем повторной пробивки отверстий на другой ленте и затем склейки. [28]
Запись программы работы станка может производиться на перфорированных, магнитных, кино-лентах и других видах программоносителей. В системе программного управления станком должны иметься аппараты для прочитывания программоносителя и воспроизведения соответствующих импульсов. Импульсы, получаемые от прочитывающих аппаратов, передаются в усилители, после чего они смогут оказать воздействие на исполнительные приводы рабочих органов станка. Для записи программы по таблицам координат точек требуемого контура детали могут применяться как простейшие перфораторы и записывающие головки, так и счетно-вычислительные машины. [29]
Запись программы работы станка осуществляется путем пробивки групп отверстий в соответствии с цифровыми данными, фиксирующими перемещения исполнительных органов по принятой системе счисления. [30]
Страницы: 1 2 3 4