Cтраница 2
Дереворежущий стандартный инструмент ( пилы для продольной и поперечной распиловки, сверла спиральные, строгальные ножи, фрезерные головки для строгальных станков) цех получает централизованно. Специальный дереворежущий инструмент для зарезки шипов, проушки, фрезерования галтелей, четвертей разрабатывают и изготовляют в инструментальном цехе завода. Проектирование инструмента производится в соответствии с нормами института ВНИИДМАШ и ВНИИ. [16]
Бруски для спиц идут на копировальный станок для обработки по лекальному образцу. Спицы поступают на шипорезный станок для зарезки нижнего прямого шипа ( репье) дли. Далее они идут на горизонтальный ленточно-шли-фовальный станок для зашлифовки фасона спицы. [17]
На четырехсторонних строгальных станках производят прямолинейное сквозное фрезерование деталей с четырех сторон в один проход; то же на автошпунтовальных станках с той лишь разницей, что на них фрезерование ведется последовательно по двум кромкам. К работам, выполняемым на шипорезах, относятся зарезка рамного шипа и проушины; зарезка шипа на ус; скругление торцов; отборка торцового паза. [18]
На четырехсторонних строгальных станках производят прямолинейное сквозное фрезерование деталей с четырех сторон в один проход; то же на автошпунтовальных станках с той лишь разницей, что на них фрезерование ведется последовательно по двум кромкам. К работам, выполняемым на шипорезах, относятся зарезка рамного шипа и проушины; зарезка шипа на ус; скругление торцов; отборка торцового паза. [19]
На фрезерных станках с нижним расположением шпинделя выполняют разнообразные виды обработки. В учебнике описываются следующие основные операции: сквозное фрезерование; обработка заготовок и узлов пр наружному контуру; зарезка шипов и проушин; несквозное фрезерование. [20]
Станочник подключает станок к сети; устанавливает заготовки, проверяя, чтобы пласть вертикальной заготовки плотно соприкасалась с торцом горизонтальной, нажимает кнопку, приводя в действие гидродвигатель прижимов. После зажима заготовок он кнопкой или педалью включает станок. По окончании зарезки шипов станочник снимает заготовки и укладывает их в стопу. [21]
На низкой длинной станине станка установлены две колонки. Одна из них неподвижна, вторая может перемещаться вдоль станины. На колонках смонтированы узлы: торцовки заготовок, зарезки шипов, механизма подачи и прижимных устройств. [22]
На фрезерных станках можно выполнять профильную ( рис. 144, а) и контурную ( рис. 144, б) обработку заготовок, щитов и собранных узлов, выбирать пазы, проушины, зарезать шипы. В условиях современных предприятий в связи с определенной специализацией каждого рабочего места универсальность фрезерных станков используется не всегда полностью. Наиболее часто фрезерные станки применяют для фрезерования криволинейных деталей, зарезки шипов и контурной обработки щитов или узлов изделий. Часто заготовки или узлы изделия подают в станок уложенными в шаблоны или приспособления. [23]
Чтобы установить на станке режущий инструмент, снимают съемный подшипник и надевают на шпиндель фрезы, одинаковые по толщине и с одной величиной окружности резания. Фрезы устанавливают на расстоянии друг от друга, равном толщине шипа, и разделяют их кольцами. Для соединения необходимо, чтобы на одной из сопрягаемых дощечек шип начинался непосредственно на ее кромке, а на другой - на расстоянии от кромки, равном ширине проушины. При зарезке шипов кромки дощечек базируются по упорной линейке стола, а торцы - по упору. [24]
На деревообрабатывающих предприятиях с крупносерийным или массовым производством требуемые размеры и форма деталей обеспечиваются настройкой станков. Однако точность обработки заготовок зависит и от положения заготовки на станке относительно режущего инструмента. Размеры деталей не будут превышать отклонений, утвержденных ГОСТ 6449 - 53, только в том случае, если заготовки правильно ориентированы в отношении режущего инструмента и сохраняют это положение в процессе обработки. Поверхности, при помощи которых заготовка устанавливается на станке в требуемом положении относительно режущего инструмента, называются базовыми, а их совокупность - установочной базой. Например, при зашиповке среднего бруска двери на одностороннем шипорезном станке во время оторцовкн первого торца и зарезки шипа базовыми поверхностями будут кромки, пласть и торец, противоположный обрабатываемому, а при обработке второго конца установочной базой служат кромка, заплечико шипа и та же пласть. [25]