Цианистая ванна
Cтраница 1
Цианистая ванна содержит ZnO, NaCN, NaOH и другие составляющие. Режим работы ванны: напряжение 3 - 3 5 в, катодная плотность тока до 200 а / ж2, температура 18 - 25 С. Кислая ванна состоит из ZnSO4, Na2SO4, NaCl, декстрина и других составляющих. Режим работы ванны: напряжение 3 5 - 4 в, катодная плотность тока 100 - 200 а / я2, температура 18 - 25 С. [1]
Цианистая ванна содержит ZnO, NaCN, NaOH и другие составляющие. Режим работы ванны: напряжение 3 - 3 5 в, катодная плотность тока до 200 а / м2, температура 18 - 25 С. Кислая ванна состоит из ZnSO4, Na2SO4, NaCl, декстрина и других составляющих. Режим работы ванны: напряжение 3 5 - 4 в, катодная плотность тока 100 - 200 а / мг, температура 18 - 25 С. [2]
Цианистая ванна содержит Na2 [ Cd ( CN) 4 ] или K2 [ Cd ( CN) 4 ], избыток щелочного цианида и свободную щелочь. Повышенное содержание кадмия в электролите способствует высокому выходу по току. Избыток NaCN, снижая концентрацию свободных ионов Cd2, повышает блеск и мелкокристаллич-ность осадка. Присутствие едкой щелочи делает осадок более светлым и пластичным. [3]
Иногда цианистая ванна служит средой для нагрева под закалку цементованных деталей при температуре 770 - 780 С. В этом случае цементованная поверхность частично насыщается азотом, и стойкость ее на истирание увеличивается. [4]
Цианистую ванну необходимо регулярно освежать - добавлять ( обычно 1 раз в смену) цианистый натрий из расчета 0 5 - 1 % в час от массы соли в ванне. Добавляют также и нейтральные соли ( NaCl), так как при работе они улетучиваются и уносятся деталями. Концентрация углерода и азота в цианированном слое стали зависит от температуры цианирования. С повышением температуры концентрация углерода в поверхностном слое повышается, а азота понижается. При высокотемпературном цианировании наиболее интенсивное увеличение толщины слоя и содержания в нем углерода и азота происходит в начале процесса в течение первого часа выдержки. Ванны с цианистым натрием удобны в работе. Зеркало ванны в процессе работы совершенно чистое, что позволяет производить частичное цианирование деталей методом неполного погружения их в ванну. [5]
 |
Неполадки в работе цианистой ванны для цинкования. [6] |
Корректирование цианистой ванны заключается в периодическом пополнении электролита цианистым натрием и едким натром, а также в поддержании в электролите концентрации цинка на заданном уровне. [7]
Состав высокопроцентной цианистой ванны № 1 приведен в табл. 19; для освежения такой ванны регулярно добавляют ( обычно один раз в смену) цианистый натрий. [9]
В цианистую ванну исправления брака нагрузкой 500 А в качестве анодов завешены бракованные омедненные стальные детали с общей поверхностью 511 дм2 и средней толщиной медного покрытия 17 мкм. [10]
В цианистую ванну исправления брака нагрузкой 500 А в качестве анодов завешены бракованные омедненные стальные детали с общей поверхностью 522 дм2 и средней толщиной медного покрытия 17 мкм. [11]
В цианистой ванне цинкования установлены пассивно активные цинковые и нерастворимые никелированные стальные аноды. На цинковых анодах протекает процесс ионизации цинка при плотности тока 3 2 А / дм2, практически не зависящей от анодного потенциала в его рабочем интервале. [12]
В цианистой ванне цинкования установлены пассивные цинковые и нерастворимые никелированные стальные аноды. На цинковых анодах протекает процесс ионизации цинка при плотности тока 3 2 А / дм2, практически не зависящей от анодного потенциала в его рабочем интервале. На никелированных стальных анодах идут процессы выделения кислорода и окисления цианидов. [13]
В цианистых ваннах медь осаждается на катоде из одновалентных ионов. [14]
В цианистых ваннах хорошая растворимость анодов зависит от анодной плотности тока и концентрации свободного цианида. При соответствующих условиях в цианистых электролитах на анодах образуются покровные пленки из плохо растворимых цианидов, которые при сильном возрастании анодного потенциала переходят в окислы или в смесь окислов и цианидов. [15]
Страницы: 1 2 3 4