Алюминиевая ванна

Cтраница 2

На рис. 15 показана схема применения самоспекающихся анодов в алюминиевой ванне. [16]

Зависимость предела прочности при растяжении сварного соединения стали с алюминием от. а - угла разделки кромки стального элемента 129 ]. б - толщины прослойки и скорости сварки. [17]

Оптимальный ( по прочности соединения) режим алитирования - температура алюминиевой ванны 750 - 800 С. Время выдержки при алптлронашш 1 - 5 мин в зависимости от размеров детали. Возможно также алитнрованпе стальных деталей с применением токов высокой частоты [4], При алитировании конструкционных сталей после очистки поверхности перед алптпрованием обязательно флюсование детали в насыщенном водном растворе флюса. [18]

Анодные массы применяют главным образом для набивки самоспекающихся анодов в алюминиевой ванне. [19]

Избирательное поглощение поверхностно активных соединений калия и натрия из расплавленного электролита в алюминиевой ванне может быть уменьшено введением в расплав поверхностно неактивных фторидов кальция и магния, которые заметно увеличивают краевые углы смачивания таких расплавов на границе с углем. [20]

Из таблицы следует, что наиболее стойким из всех испытанных материалов в электролите алюминиевой ванны ( 90 % Na3AlF6, 5 % AlF3 и 5 % AlnOg) является поликристаллический самосвязанный карбид кремния. На образцах из этого материала за время испытаний продолжительностью до 50 ч не обнаруживается каких-либо изменений, несмотря на нагружение их сравнительно большим отрицательным потенциалом. [21]

Из таблицы следует, что наиболее стойким из всех испытанных материалов в электролите алюминиевой ванны ( 90 % Na3AlFe, 5 % A1F3 и 5 % А12О3) является поликристаллический самосвязанный карбид кремния. На образцах из этого материала за время испытаний продолжительностью до 50 ч не обнаруживается каких-либо изменений, несмотря на нагружение их сравнительно большим отрицательным потенциалом. [22]

Анодный эффект, или как его называют на заводах вспышка, проявляется на алюминиевых ваннах очень ярко. Он наступает при обеднении электролита глиноземом. Когда содержание последнего в массе электролита упадет до 1 - 2 %, то в слое, непосредственно прилегающем к аноду и обогащенном фтористым алюминием, глинозема практически уже нет и начинается анодный эффект. Электролит как бы оттесняется от анодов газовой пленкой, на поверхности анодов вспыхивают яркие искры, появляются многочисленные электрические дуги. Электролит вблизи электродов перегревается и начинает значительно испаряться. В то же время напряжение на ванне от нормальных 4 5 - 5 0 в поднимается до 30 - 40 в. Если в это время в ванну ввести свежую порцию глинозема и промешать электролит, то анодный эффект сразу прекращается. На практике вспышка служит указанием на необходимость догрузки глинозема. [23]

Указанные обстоятельства ( вредные и полезные) заставляют снижать частоту возникновения анодных эффектов на алюминиевых ваннах до одного и меньше ( 0 2 - 0 3) раз в сутки, путем своевременной добавки глинозема. Большой интерес представляет непрерывное питание ванн глиноземом. [24]

Схема горизонтальной пропиточно-сушильной машины. [25]

Бумага с рулона / через направляющий валик 2, обогреваемый паром подсушивающий валик 3 ( для лучшей пропитки бумага должна содержать не более 7 % влаги) и валик 4 поступает в алюминиевую ванну 8, наполненную раствором смолы. В пропиточной ванне бумага, огибая валик 5, пропитывается раствором. [26]

Углеродистые материалы в алюминиевых ваннах используются в качестве анодов, для футеровки ванн и для изготовления подовых блоков, являющихся катодом. В алюминиевых ваннах используются два типа анодов: обожженные угольные блоки и самообжигающиеся аноды. [27]

В 1971 г. в результате совместной работы Грузинского политехнического института и ВАМИ были завершены в производственных условиях исследования по получению лигатуры А1 - Мп, содержащей до 25 % Мп. Процесс проводят в алюминиевой ванне современной конструкции, сырьем является смесь глинозема и окислов марганца, полученных электролизом водных растворов. [28]

Поскольку в электролите алюминиевой ванны, помимо глинозема, могут присутствовать и другие поверхностно активные вещества ( NaF, KF, SiO2, Na2O, TiiO2, P Os и др.), то величина межфазного натяжения на границе анод - электролит, а следовательно и критическая плотность тока будут зависеть от одновременного влияния всех этих веществ на краевой угол смачивания электролита на границе с анодом. Но так как обычно при установившемся режиме алюминиевой ванны колебания в составе электролита ( соотношение между NaF и A1F3) невелики, а количества вносимых в электролит примесей очень малы, то возникновение анодного эффекта практически определяется содержанием глинозема ( ионов О2), концентрация которого изменяется больше, чем какого-либо другого поверхностно активного вещества, присутствующего в электролите алюминиевой ванны. С другой стороны, некоторое влияние на уменьшение критической плотности тока оказывают присутствующие в электролите добавки поверхностно неактивных фторидов кальция и магния ( соответственно ионов Mg2 и Са2), которые увеличивают краевой угол смачивания кри-олитовых расплавов на границе с углем. [29]

Для получения сплошных, хорошо сцепленных защитных покрытий на металлах с предварительно окисленной поверхностью необходимо соблюдать оптимальные режимы выдержки в расплаве. На рис. 113 приведена зависимость минимальной выдержки от температуры алюминиевой ванны при образовании покрытий на титане, ниобии и молибдене. [30]

Страницы: 1 2 3 4