Охлаждающая ванна

Cтраница 4

Температура в месте входа нити в охлаждающую ванну должна поддерживаться по возможности высокой, но не вызывать, однако, кипения жидкости в ванне. Некоторое улучшение свойств может быть достигнуто добавлением гликолей или других веществ с целью повышения температуры кипения воды в ванне, но это приводит к новым трудностям. [46]

После экструдер а кабель поступает в охлаждающую ванну, размер которой зависит от диаметра кабеля или объема наложенной изоляции. Ванна изготовляется секционной, что дает возможность скорректировать ее длину при изменении толщины покрытия. Обычно применяются ванны размером 75X75 мм, однако для массивных кабельных изделий используют ванны размером 380 X 380 мм. [47]

После второго пресса расположены приборы контроля, охлаждающая ванна, тяговое устройство 13, компенсатор и приемное устройство 15 для непрерывного приема провода в бухты. [48]

АНВ для двухслойного опрессования. [49]

Сокращение общей длины агрегата достигается установкой дополнительной охлаждающей ванны, по которой кабель проходит в обратном направлении и поступает на тяговое и приемное устройство, находящееся в зоне расположения червячного пресса. [50]

График зависимости между активностью пробы и расстоянием до источника. [51]

Нагретые в термической печи детали погружаются в охлаждающую ванну с бериллиевым раствором. Затем они подаются транспортером к промывной зоне, где устраняется образованная при термообработке окисная корка. Обильное промывание водой устраняет бериллий с поверхности детали; он остается лишь в дефектных местах. [52]

Взвешенные адсорберы опять подсоединяют и погружают в охлаждающую ванну; быстро взвешивают лампочку ( с точностью до 1 мг) и немедленно подсоединяют ее в систему к адсорберам. После этого снимают колпачок лампочки, открывают поток воздуха в горелку и поджигают фитиль, устанавливая равномерное пламя. Немедленно подставляют лампочку под колпак и отмечают время ( в с), прошедшее от ее зажигания до установки ( потерянное время сгорания), которое требуется, для расчетов. [53]

Смоляной расплав быстро выгружается в заполненную водой охлаждающую ванну. Застывший, стекловидный, черный, блестящий продукт измельчается, смешивается с другими ингредиентами и вальцуется при 105 - 110 С. Этот пресспороиюк ( 25 % рабдописситовой смолы, 22 % фенол-формалъдегидной смолы, 45 % древесной муки, 7 % уротропина, 1 % стеарата кальция) можно прессовать самостоятельно или в смеси с любым количеством других синтетических смол. [54]

На внутренней поверхности измерительного желоба, расположенного внутри охлаждающей ванны, установлен электрод. Емкость между электродом и жилой подключается к одному из плеч емкостного моста. Напряжение разбаланса моста подается на приборы контроля и регулирования. [55]

Предварительный подогрев проводов. [56]

После выхода из шнек-машины горячий кабель вводится в охлаждающую ванну с проточной водой. Тонкие провода с тонким покрытием вводятся в охлаждающую ванну сверху вниз, а более толстые провода и покрытия - горизонтально. [57]

Схема нанесения изоляции на проволоку. [58]

Затем изолированная проволока ( провод) попадает в охлаждающую ванну 8, проходит высокочастотный аппарат 9, в котором провод проверяется на пробой, и бухтомотателем 10 свертывается в бухты. [59]

Проволока с нанесенной на нее изоляцией поступает в охлаждающую ванну, где в качестве охлаждающей среды обычно используют воду. Длина охлаждающей ванны зависит от скорости экструзии, диаметра проволоки ( или кабеля) и толщины изоляции. Длина ванны для охлаждения изоляции из кристаллических полимеров больше, чем для охлаждения изоляции из аморфных полимеров, так как процесс кристаллизации является экзотермическим. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5