Cтраница 1
![]() |
Электрохимическое полирование.| Электрохимическое прошивание отверстий. [1] |
Местная электролизная ванна здесь образуется торцом латун - ной трубки и обрабатываемой поверхностью. [2]
![]() |
Схема электрохимического полирования.| Схема электрохимического прошивания отверстий. [3] |
Местная электролизная ванна создается торцом трубки и поверхностью стенки отверстия. Происходит анодное растворение металла с образованием пленки. Высокая плотность электрического тока, проводимого стенками трубки, и большая скорость протекания электролита через местную электролизную ванну создают благоприятные условия для более интенсивного и непрерывного растворения металла заготовки на участке, ограниченном формой латунной трубки. За счет этого происходит формирование отверстия. [4]
В местной электролизной ванне 7, образованной торцом трубки - катода 4 и поверхностью заготовки 1, происходит анодное растворение последней на участке, строго ограниченном размерами катода. Процесс происходит в проточном электролите, который поступает по трубке 5 к катоду 4 и попадает в место соприкосновения его с заготовкой-анодом. Наполняя полость 3 между прижимом 2 и заготовкой /, электролит по каналам откачивается в систему циркуляции для повторного использования. Высокая плотность тока и большая скорость потока электролита интенсифицируют процесс растворения, и скорость съема металла достигает 500 - 200 мкм / мин. [5]
Электрохимическое прошивание отверстий и полостей в металлах: в местной электролизной ванне, образованной торцом трубки катода и поверхностью изделия, происходит анодное растворение последнего на участке, строго ограниченном формой и размерами трубки. Форма и размер получаемого отверстия определяются формой и размером катодной трубки. Высокая плотность тока и большая скорость протекания электролита резко интенсифицируют растворение. [6]
Местная электролизная ванна создается торцом трубки и поверхностью стенки отверстия. Происходит анодное растворение металла с образованием пленки. Высокая плотность электрического тока, проводимого стенками трубки, и большая скорость протекания электролита через местную электролизную ванну создают благоприятные условия для более интенсивного и непрерывного растворения металла заготовки на участке, ограниченном формой латунной трубки. За счет этого происходит формирование отверстия. [7]