Заданная годовая программа

Cтраница 1

Заданная годовая программа может быть выполнена в одной ванне. [1]

Количество позиций и потоков определяют в зависимости от заданной годовой программы и выбранного технологического процесса. [2]

Автоматизированный технологический процесс [ 2 обычно проектируют по заданной годовой программе выпуска изделий Р ( шт / год); к этому количеству прибавляют допустимый процент к брака и запасных изделий, и дальнейшие ориентировочные расчеты ведут исходя из Р ( 1 - ( - 0 0ft) шт / год. [3]

Компоновка деревообрабатывающего хозяйства. [4]

Технологический процесс цеха проектируют по каждому изделию в зависимости от заданной годовой программы. [5]

Потребность проектируемого цеха в материалах и энергии определяют из расчета выполнения заданной годовой программы производства. [6]

Состав РТК определяется характером выполняемого технологического процесса и формируется на основе следующих данных: числа изготовляемых деталей; заданной годовой программы выпуска; состава технологического оборудования; организации потока материалов ( транспортирование, промежуточное хранение деталей и заготовок); числа подразделений обслуживания оборудования. Конструктивные, технологические, планировочные, информационные и другие связи внутри РТК и между ними определяют характер выполняемого процесса. [7]

Для расчета приведенной экономии от замены сверления штамповкой рассчитываем число часов работы сверлильных станков Фс и прессов Фп для выполнения заданной годовой программы. [8]

Какие объекты принимают в качестве расчетных единиц при разработке технологических процессов обработки металла и сборки-сварки заданной продукции и как определяют трудоемкость работ на заданную годовую программу выпуска продукции. [9]

При выборе способа получения заготовки обычно сравнивают два или несколько вариантов их изготовления и выбирают такой, при котором обеспечивается наименьшая себестоимость детали при заданной годовой программе. [10]

С) и С2 - технологическая себестоимость данной операции обработки при использовании соответственно более дорогого и менее дорогого приспособлений; К и К -, - соответственно капитальные1 вложения в более дорогое и менее дорогое приспособление при заданной годовой программе выпуска деталей. [11]

С и С - технологическая себестоимость данной операции обработки, получающаяся при использовании менее капиталоемкого варианта конструкции приспособления с более капиталоемким вариантом; К - К - разность капитальных вложений в более дорогостоящее и в менее дорогостоящее приспособления при заданной годовой программе выпуска деталей. [12]

С и С - - технологическая себестоимость данной операции обработки, получающаяся при использовании менее капиталоемкого варианта конструкции приспособления с более капиталоемким вариантом; К - К - разность капитальных вложений в более дорогостоящее и в менее дорогостоящее приспособления при заданной годовой программе выпуска деталей. [13]

Обозначения: Уф - трудоемкость обработки детали; / - коэффициент многостаночного обслуживания; М - общее число концентрированных операций обработки детали; а - число одинаковых станков на каждой операции; Тц - время цикла станка; Л / г - заданная годовая программа выпуска; SCT, SH - минутная заработная плата станочника, наладчика; 3 - время, расходуемое станочником на непосредственное обслуживание станка ( включающее активное наблюдение за его работой); 2 - сумма удельных потерь времени из-за отказов механизмов ( Воб), замены и регулировки инструментов ( Вин), ожидания наладчика ( Вож. [14]

Допустим, что имеется разработанный технологический процесс сборки и сварки некоторого изделия. Принятый режим работы проектируемой конвейерной линии и заданная годовая программа выпуска изделий обусловили значение ритма потока, равное т 12 мин. [15]

Страницы: 1