Ванны - обезжиривание
Cтраница 2
Для нанесения покрытия молибденовые проволоки протягиваются на конвейерных установках через ряд последовательно расположенных ванн обезжиривания, протирки, сушки, травления, промывки в проточной воде, электролитического хромирования ( режимы, табл. 9 - 9), промывки и сушки. Наблюдение за каждой стадией процесса производится с помощью микроскопа. [16]
 |
Коэффициент, учитывающий. [17] |
Соединение в одну систему воздуховодов местных отсосов от ванн с кислыми и цианистыми электролитами, а также от ванн обезжиривания органическими растворителями категорически запрещается. Вентиляция от хромовых ванн может быть объединена с вентиляционными системами от кислых и щелочных ванн, но ни в коем случае с ароматическими углеводородными и другими воспламеняющимися растворителями. Вытяжные установки от ванн обезжиривания органическими растворителями и от полировально-шлифовальных станков во избежание взрывов и пожаров устраивают раздельно для каждого вида оборудования. [18]
В производстве вода расходуется на промывку металла после травления, обезжиривания и пассивации, а также на приготовление травильного раствора и ванн обезжиривания. [19]
Если отдельные группы деталей необходимо обезжирить различными способами, то в линию, несмотря на возможность обеспечения заданной производительности при помощи одной ванны обезжиривания, следует устанавливать число ванн, равное числу способов обезжиривания. Число сушильных установок также должно соответствовать не только расчетной производительности, но и числу используемых в данной линии способов сушки. [20]
 |
Сухой электролитический конденсатор. а - схема укладки фольги и прокладок. б - общий вид. в - оксидный слой на анодной фольге до травления. г - оксидный слой на анодной фольге после травления. [21] |
Химическое травление выполняется непрерывным динамическим способом ( рис. 11 - 13, а), при котором анодная фольга, сматываясь с рулона, проходит последовательно ванны обезжиривания, травления, промывки; затем она подвергается сушке, после чего наматывается в рулон на другом конце поточной линии. Недостатком химического травления является выделение вредных паров из травильной ванны. [22]
Ввиду того, что для обезжиривания используют щелочные растворы и органические растворители ( обычно: уайт-спирит, скипидар, дихлорэтан, трихлорэтан, трихлорэтилен и четыреххлористыи углерод), ванны обезжиривания необходимо размещать в специальных герметизированных камерах, так как органические растворители вредно действуют на организм человека. [23]
Ванны покрытий и химической обработки обычно не имеют спускного вентиля, так как это может привести с одной стороны к утечке электролита, а с другой - спускные вентили ванн обезжиривания и фосфатирования быстро засоряются и перестают действовать. [24]
На этом этапе расчета вырисовываются основные контуры компоновочной схемы автоматической линии: число автооператоров, тип командоаппарата ( К - - 8 или К - Ю), число и тип ванн обезжиривания и сушильных камер, общее число основных ванн. [25]
В условиях машиностроительного производства источниками загрязнения атмосферного воздуха являются: вагранки; дуговые электропечи; технологические печи, работающие на жидком и газообразном топливе; сита; бегуны; бункера; выбивные решетки; галтовочные барабаны; машины для приготовления стержней и стержневой смеси; разливочные машины; окрасочные камеры; котлоагрегаты, работающие на твердом, жидком и газообразном топливе; деревообрабатывающие станки; пескоструйные, дробеметные камеры, ванны обезжиривания, травления, хромирования, никелирования, фосфатирования; посты и установки для проведения сварочных работ и др. На предприятиях транспортно-энерге-тического машиностроения, кроме того, значительную долю вредных выбросов в атмосферный воздух составляют загрязнения, возникающие при испытаниях машин и оборудования. [26]
При обработке сильно зажиренных изделий и изделий сложной конфигурации применяют двухстадийное обезжиривание: на первой стадии - окунанием, на второй - распылением. Для корректировки ванн обезжиривания добавляют исходную моющую композицию. [27]
В отделение цинкования трубы подают поштучно дозатором загрузочной решетки. Загрузочная решетка установлена на входе линии ванн обезжиривания, травления и промывки и предназначена для загрузки укладчика необходимым количеством труб. [28]
Агрегат представляет собой каркас, сваренный из угловой стали, на котором смонтированы последовательно ванны обезжиривания, промывки, травления, промывки холодной и горячей водой и печь сушки. В конце агрегата устанавливаются приводные валики для наматывания очищенной и просушенной фольги. Привод состоит из электродвигателя, редуктора и цепных передач на приводные и направляющие валики. Для травления используется раствор поваренной соли в воде. Подогрев ванн обезжиривания, травления и горячей промывки осуществляется паровым змеевиком. Для промывки используется дистиллированная и водопроводная вода. Для постоянного натяжения ленты ( без провисаний) предусмотрены ведомые валики. Установка загрязненной ленты и съем Очищенных и просушенных рулонов производятся вручную. [29]
 |
Бортовые отсосы по нормали МН-2 - 58.| Бортовые отсосы DO нормали ОН-3-66. [30] |
Страницы: 1 2 3