Ванны - промывка
Cтраница 3
В линии / / шесть операторов: первый оператор обслуживает участок от позиции загрузки до ванны холодной промывки; второй - от ванны холодной промывки до ванны активирования; третий - от ванны активирования до ванны улавливания электролита после блестящего никелирования; четвертый - от ванны улавливания электролита после блестящего никелирования до ванны улавливания электролита после хромирования; пятый - от ванны улавливания электролита после хромирования до ванны промывки в горячей воде; шестой - от ванны промывки в горячей воде до позиции разгрузки. [31]
 |
Установка для струйного обезжиривания. а - общий вид установки. 6 - схема установки, в - насадка с цилиндрическим поворотным соплом. [32] |
Жидкость, омывающая изделие, стекает по лоткам, установленным в зонах, в соответствующую ванну, из которой через сетчатый фильтр 10 засасывается насосом и вновь подается на изделие. Периодически в ванны промывки добавляют из водопровода холодную и горячую воду, а в ванну обезжиривания - концентрированный раствор щелочи. Через определенное время растворы из ванн через сливной фильтр 11 полностью сливают в канализацию и заменяют свежими. Подогрев растворов в ваннах производят с помощью змеевиков 7, нагреваемых паром. [33]
 |
Агрегат для струйного обезжиривания. [34] |
Жидкость, омывающая изделие, стекает по лоткам, установленным в зонах, в соответствующую ванну, из которой через сетчатый фильтр 10 засасывается насосом и вновь подается на изделия. Периодически в ванны промывки добавляют из водопровода холодную и горячую воду, а в ванну обезжиривания - концентрированный раствор щелочи. [35]
Смешанную вентиляцию часто при меняют в гальванических цехах, Она состоит из приточно-вытяжной общеобменной и местной непосредственно на ваннах или установках предварительной подготовки деталей перед покрытием. При работе ванн промывки, на которых отсутствуют бортовые отсосы, значительное количество влаги скапливается в верхней части цеха и конденсируется на строительных конструкциях здания, что приводит к преждевременному выходу нх из строя. Поэтому общеобменная вентиляция должна обеспечить ассимиляцию влаги и вредных паров вне зоны бортовых отсосов. Местная вентиляция обеспечивает задержание вредных выделений непосредственно ла установках. [36]
На рис. 2.4 показана схема многократного использования промывной воды в линии сернокислого меднения и матового никелирования. Промывная вода последовательно проходит через ванны промывки после никелирования, меднения, декапирования ( активации) и обезжиривания, после чего сбрасывается на очистные сооружения. [37]
Категорически запрещается допускать непосредственное погружение изделий из ванн цианистых в кислые и обратно без предварительной тщательной промывки изделий водой. Поэтому между указанными ваннами необходимо установить ванны промывки и нейтрализации. [38]
Рациональной система промывки считается в том случае, если она обеспечивает достижение требуемого качества промывки с наименьшими капитальными и эксплуатационными затратами при безопасных условиях труда и без экологического ущерба окружающей среде. Выше были описаны основные меры по рационализации систем промывок, заключающиеся в выборе наиболее оптимальной из одинарной, ступенчатых прямоточных и каскадных ванн промывки. Наиболее эффективными являются каскадные ванны промывки. [39]
Возможен еще один вариант цеха, когда имеются свободные производственные площади. В этом случае ( вариант II - рис. 3.12) при той же производительности по видам покрытий можно резко изменить расход и количественный состав сточных вод за счет организации более экономичных систем промывок с использованием многокаскадных ванн промывки. [40]
Химическое обезжиривание ( травление) осуществляют в ванне с раствором едкого натра и фосфорно-кислого натрия, имеющего температуру 60 - 70 С. Затем следует промывка сначала в горячей ( 70 - 80 С), а потом в холодной проточной воде. Из ванны промывки ротор поступает на осветление поверхности, которое осуществляют в азотной кислоте при температуре раствора 18 - 20 С. Вслед за осветлением следует промывка в холодной проточной воде, по окончании которой происходит контроль ротора. Барабан поднимают над ванной и останавливают вращение ротора, поверхность которого осматривают визуально при ручном прокручивании его за изолированные торны. Поверхность должна быть светло-серого цвета и иметь полную смачиваемость водой. Если при осмотре обнаружены раковины, то барабан возвращают на токарную обработку. В случае когда нет смачиваемости, операции обезжиривания и промывки производят повторно. Если поверхность ротора удовлетворяет требованиям, изложенным в технологической инструкции, то барабан поступает на цинкатную обработку в растворе сернокислого цинка ( ZnSO4 7Н2О) и едкого натра ( NaOH) при температуре 15 - 25 С. Цинковое покрытие должно быть ровного серого цвета. При наличии темных полос и пятен покрытие снимают и повторяют операции химического обезжиривания, осветления и цинкатной обработки. Роторы, удовлетворяющие требованиям по цвету, после цинкатной обработки промывают в проточной холодной воде, осветляют в водном растворе азотной кислоты ( HNO3), опять промывают в проточной воде и затем направляют на вторичную цинкатную обработку. Подготовленный таким образом ротор переносят в ванну никелирования. [41]
Смешанную вентиляцию часто при меняют в гальванических цехах. Она состоит из приточно-вытяжной общеобменной и местной непосредственно на ваннах или установках предварительной подготовки деталей перед покрытием. При работе ванн промывки, на которых отсутствуют бортовые отсосы, значительное количество влаги скапливается в верхней части цеха и конденсируется на строительных конструкциях здания, что приводит к преждевременному выходу их из строя. Кроме того, в крупных цехах над ваннами устанавливаются мостовые краны, обслуживание которых также затруднено. Поэтому общеобменная вентиляция должна обеспечить ассимиляцию влаги и вредных паров вне зоны бортовых отсосов. Местная вентиляция обеспечивает задержание вредных выделений непосредственно на установках. [42]
Рациональной система промывки считается в том случае, если она обеспечивает достижение требуемого качества промывки с наименьшими капитальными и эксплуатационными затратами при безопасных условиях труда и без экологического ущерба окружающей среде. Выше были описаны основные меры по рационализации систем промывок, заключающиеся в выборе наиболее оптимальной из одинарной, ступенчатых прямоточных и каскадных ванн промывки. Наиболее эффективными являются каскадные ванны промывки. [43]
 |
Величина тока на каждый поток ленты, а. [44] |
Никелирование ламельной ленты производят на автоматах. Ленту подают 10 - 15 потоками со скоростью 2 14 - 3 50 м / мин. В составе автомата имеются ванны химической и электрохимической подготовки поверхности, ванны промывки и печь для сушки никелированной ленты. [45]
Страницы: 1 2 3 4