Деревянные ванны

Cтраница 1

Железобетонная ванна для электролиза цинка ( продольный разрез. [1]

Деревянные ванны изготовляют как индивидуальными, так и в виде блока ванн из 20 - 25 шт. С наружной стороны ванны покрывают битумным лаком. Футеровка ванн свинцовая или винипластовая. Ванны устанавливают на железобетонных столбах и изолируют от земли фарфоровыми или стеклянными плитками. Число анодов в ваннах колеблется от 15 до 30 ( катодов на один меньше), расстояние между одноименными электродами около 60 мм. Последний, помимо большой коррозионной стойкости, обладает большей прочностью и твердостью и более электропроводен, чем чистый свинец. Анод состоит из листа и медной освинцованной штанги. Анодный лист часто делают дырчатым в целях уменьшения его веса и лучшей циркуляции электролита. [2]

Опыт эксплуатации деревянных ванн не нов. [3]

При небольшом объеме производства деревянные ванны делают чаще прямоугольной и реже овальной формы. Для изготовления таких ванн необходима длительно выдержанная древесина высокого качества. Деревянные баки изготовляют из брусьев прямоугольного или квадратного сечения ( 150 X 150, 200 X 200 мм) или из досок толщиной не менее 50 мм, чаще сосновых. Длительность службы деревянных ванн определяется породой, возрастом и качеством, древесины. [4]

У нас на электролитных з-дах повсюду установлены деревянные ванны, обшитые изнутри листовым свинцом. За границей ванны почти везде делаются из бетона. Ванны устанавливают на изоляторах на высоких опорах, которые позволяют свободно проходить под ваннами. Обычные размеры ванн: длина 3 - 4 м, ширина и глубина ок. Величина ванны зависит от числа анодов и катодов, к-рые подвешивают поперек ванны. Аноды имеют длину 900 - 1 000 мм и ширину 610 - 915 мм при толщине 40 - 60 мм. Катоды имеют поверхность на 10 - 12 % большую при начальной толщине ок. Плотность тока характеризует интенсивность электролиза. На практике применяют обычно плотность тока от 150 до 250 А / и 2 катодной поверхности. [5]

В отдельных случаях для небольших установок со слабокислыми электролитами находят применение деревянные ванны ( рис. 14), внутренняя поверхность которых иногда покрывается гудроном. [6]

Пластифицированный галалит в виде пластин, стержней или трубок погружается в железобетонные или деревянные ванны с 4 - 5-процентным водным раствором формальдегида и выдерживается в них при температуре около 18 в течение продолжительного времени - от одной недели до шести месяцев. При этом раствор циркулирует в дубильнюй ванне таким образом, что вся поверхность подвергающегося дублению материала равномерно омывается раствором приблизительно одной и той же концентрации. [7]

На рис. 138 показана железобетонная ванна, а на рис. 139 - блок деревянных ванн. [8]

Медь разливают в анодные плиты для электролитического рафинирования, которое осуществляют с целью более высокой степени очистки меди и извлечения из нее благородных металлов. Для электролитического рафинирования используют деревянные ванны с футерованными свинцом стенками или другим защитным материалом. В ванну наливают электролит, состоящий из водного раствора серной кислоты ( 10 - 16 %) и такого же количества медного купороса. При пропускании постоянного тока через ванну анодные плиты массой 250 - 350 кг растворяются в течение 20 - 30 дней. Примеси черновой меди выпадают на дно ванны в виде остатка ( шлама), содержащего благородные металлы. [9]

При более высоких температурах применяется комбинированная защита из полиизобутиленовой обкладки, дополнительно защищенной от механического повреждения. Листовым полиизобутиленом иногда покрывают деревянные ванны, чаны, желоба, а также защищают бетонные или кирпичные приямки, траншеи, фундаменты и другие строительные объекты. Этот материал также используют в качестве непроницаемого подслоя при изготовлении кислотоупорных полог. [10]

Обработка деталей ингибированными кислотами производится в эмалированных ваннах или ваннах с обкладкой из резины или винипласта. Для этой цели могут применяться также деревянные ванны, покрытые внутри слоем битума. [11]

Число ванн в серии зависит от напряжения источника тока с учетом, что напряжение на одной ванне достигает 3 5 В. Новые электролизеры строят из железобетона; в старых цехах еще сохранились деревянные ванны. Стальные ванны применяются реже из-за повышенного коррозионного разрушения. [12]

При определении наружных размеров стационарных ванн исходят из внутренних размеров, найденных расчетным путем, и из толщины стенок и дна ванны. Для нефутерованных, железных ванн толщина стенок и дна составляет 4 - 8 мм, а для деревянных ванн - от 50 до 100 мм. [13]

Ванны строят индивидуальными, сдвоенными или в виде блоков, состоящих из 20 - 30 ванн. Материалом для изготовления ванн служат дерево ( сосна, лиственница) или железобетон; железные ванны нежелательны. Деревянные ванны имеют наиболее широкое распространение, они служат до 10 лет. Деревянные, а также железобетонные части пропитываются горячим неф-тебитумом для предохранения от разрушения серной кислотой. [14]

Для кислых электролитов применяют стальные сварные ванны, выложенные изнутри изоляционными материалами, выбираемыми в соответствии с составом раствора, для которого ванна предназначена, и рабочим температурным режимом. При температурном режиме не выше 50 - 55 С делают футеровку из винипласта. В отдельных случаях для небольших установок со слабокислыми электролитами применяют деревянные ванны. [15]

Страницы: 1 2