Чугунные ванны
Cтраница 2
Краску ( масляную) применяют для защиты от коррозии труб и радиаторов центрального отопления; наружной поверхности чугунных ванн, раковин, моек и смывных бачков; воздуховодов из кровельной и тонколистовой стали, работающих в атмосфере, не содержащей паров кислот и щелочей; металлических конструкций экскаваторов, кранов и других строительных машин. [16]
 |
Прямобортная ванна типа ПВ-0. [17] |
Ванны типа ПВ-0 являются наиболее экономичными в производстве и эксплуатации, а поэтому они относятся к наиболее распространенным и составляют 80 % от общего количества изготовляемых промышленностью чугунных ванн. [18]
К первой группе ресурсов, распределение которых утверждается Советом Министров СССР, относятся все виды черных и цветных металлов и изделий из их, стальные и чугунные трубы, отопительные котлы, радиаторы, ребристые трубы, задвижки, арматура, чугунные ванны, раковины и мойки, горючее и топливо, строительные машины и средства транспорта, инструмент, станки и механизмы, насосы, электродвигатели, строительные материалы - цемент, битум, стекло, лесоматериалы, толь, рубероид, пергамин и некоторые другие. [19]
При эмалировании получается значительное количество отходов эмали. Сухие отходы эмали, получаемые при эмалировании чугунных ванн, раковин и других изделий из чугуна, просеивают, а мокрые отходы, получаемые при эмалировании изделий из стали ( например, посуды, санитарно-техни-ческих изделий, газовой аппаратуры), сушат, измельчают и просеивают. [20]
 |
Схема камеры для напудривания и циклона для. [21] |
Артема спроектирована и установлена камера для напудривания чугунных ванн и моек с улавливанием эмалевой пыли. [22]
Ванны из полиметилметакрилата в 10 раз легче традиционных чугунных ванн; чтобы они были сравнимы с последними по стоимости, их делают из плит толщиной 8 мм на первой стадии - механическим прессованием, на второй - вакуумформованием. Пространство между формой и пуансоном закрыто, вследствие чего содержащийся в ней воздух сжимается и предотвращает соприкосновение нагретой плиты с холодными стенками формы, что обеспечивает поддержание температуры материала и равномерное течение процесса; только под конец пространство между формой и пуансоном соединяют с воздухом. Во второй фазе формования, в момент, когда пуансон находится на расстоянии 51 - 64 мм от дна формы, включают вакуум, под влиянием которого изделие приобретает конечную форму. Этот способ формования обеспечивает в углах ванны толщину 2 3 - 2 5 мм. [23]
На дне лудильной ванны в процессе ее эксплуатации осаждается железооловянный Слой-скрап. Его следует периодически извлекать дырчатым ковшом. Из скрапа путем ( плавления выделяют олово. В тех случаях, когда лужением защищается не оборудование пищевой промышленности, а другие изделия, используется не чистое олово, а его сплавы, например олово-свинец. Покрытие такими сплавами отличается большой химической стойкостью. Механизированные установки для горячего лужения представляют собой последовательно расположенные чугунные ванны ( фиг. [24]
Страницы: 1 2