Охлаждающие ванны

Cтраница 2

Приемное устройство контеи - ( & ск Т / ПНТРМНРПНПГГ. [16]

Охлаждающее устройство для полиэтилена состоит из стоящих в один ряд охлаждающих ванн. Ванна представляет собой два вставленных один в другой прямоугольных или полукруглых желоба. Внутренний желоб служит для охлаждения провода, а наружный - для водоулавливания. [17]

Линия по производству полипропиленовых труб состоит из экструзионной машины, калибрующей насадки, ряда охлаждающих ванн, тянущего транспортера и автоматической пилы. В некоторых случаях она дополняется приспособлением для намотки труб. Конструкции экструзионных машин и червяков описаны в гл. [18]

Общим для всех низкотемпературных калориметров является также использование сосудов Дьюара с хладоагентом в качестве охлаждающих ванн. Наконец, во многих калориметрах очень сходным образом решается задача точного измерения температуры. [19]

Для проведения вакуумного фракционирования все конденсационные сосуды, в том числе измерительную колбу, погружают в охлаждающие ванны. Температуры ванн подобраны последовательно для конденсации каждого углеводорода. [20]

Прибор для фракционной конденсации газов. / - конденсатор. 2 3, 4 - ловушки. 5 - счетчик пузырьков. [21]

Фракционная конденсация заключается в медленном испарении сжиженной газовой смеси и в последующем ступенчатом охлаждении паров в последовательно соединенных приемниках, помещенных в охлаждающие ванны. При соответствующем выборе температур можно осуществить почти полное разделение газовой смеси, особенно если температуры конденсации отдельных компонентов сильно различаются. [22]

Внешний вид отдатдика для жилы сечением до 10 мм. [23]

В состав любого шприцагрегата для наложения изоляции или оболочки, помимо шприцпресса, входят отдающее устройство, прямильное устройство, подогрев жилы, охлаждающие ванны, тяговое устройство, аппарат сухого испытания и приемники. Рассмотрим каждый элемент отдельно. [24]

Прибор для фракционной конденсации газов. / - конденсатор. 2 3, 4 - ловушки. 5 -счетчик пузырьков. [25]

Фракционная конденсация заключается в медленном испарении сжиженной, газрвой смеси и в последующем ступенчатом охлаждении паров в последовательно соединенных приемниках, помещенных в охлаждающие ванны. При соответствующем выборе температур можно осуществить почти полное разделение газовой смеси, особенно если температуры конденсации отдельных компонентов сильно различаются. [26]

Принципиально таким же методом получается проволока и щетина из полиамидов, однако при формовании этих изделий большей частью применяется фильера с одним отверстием и производится охлаждение сформованных нитей противотоком азота или путем использования охлаждающих ванн. [27]

Трубы, шланги или профили после насадок окончательно охлаждают в ванне, наполненной водой, или в ванне с оросителями ( стальные трубы с отверстиями, через которые вода разбрызгивается на поверхность охлаждаемой трубы), а также дополнительным разбрызгиванием воды внутри трубы. Охлаждающие ванны выполняют сварными из коррозионностойкой стали. Ванну можно перемешать вдоль направляющих, установленных на стойках с помощью реечного механизма и роликов, которые прикреплены к ванне снаружи. Внутри ванны помещаются ролики из пластмассы или алюминия, которые удерживают под водой охлаждаемую трубу. Для равномерного охлаждения трубы ванну снабжают иногда автоматическими устройствами для подогрева и дозированной подачи воды. Для вытяжки трубы с заданной скоростью применяют роликовые, гусеничные и комбинированные устройства с механическим, гидравлическим или пневматическим зажимом трубы. [28]

Загрязнение ванны снижает ее охлаждающее действие. Охлаждающие ванны следует систематически очищать от грязи, так как слишком сильное их загрязнение может вызывать местный перегрев и стремительное, взрывообразное окисление. [29]

Все оборудование, входящее в технологические линии для изготовления гофротруб, можно условно разделить на общее и специальное. К первому относятся экструдеры, охлаждающие ванны, намоточные устройства и другие типовые машины, применяемые при осуществлении экструзионных процессов переработки термопластов вообще и при изготовлении гладкостенных труб или некоторых видов профилей в частности. Это оборудование широко известно [55,56] и поэтому в настоящей работе не рассматривается. К специальному оборудованию для изготовления гофротруб следует отнести экструзионные головки, гофра-торы и перфораторы, так как данные устройства имеют специфические конструктивные особенности и используются только для производства гофротруб. Имеется множество конструктивных решений этих устройств, применяемых различными фирмами для одинаковых целей. В связи с этим необходимо описание и критический анализ этих устройств с целью выбора наиболее рациональных конструкций. [30]

Страницы: 1 2 3