Прогрев - кромка
Cтраница 1
Прогрев кромок горелкой до температуры 750 - 850 С, покрытие флюсом, расплавление присадочного материала. [1]
Выбор частоты при индукционной сварке труб необходимо связывать с гарантированным прогревом кромок на всю толщину. При этом должно соблюдаться соотношение 0 3 ( 8 / Дср) 0 6, где ДСР - глубина проникновения тока выбранной частоты в сталь при температуре выше точки Кюри. [2]
Открывают вентиль баллона с аргоном, возбуждают дугу, производят прогрев кромок первым проходом и вторым проходом выполняют сварку. [3]
Вертикальную и горизонтальную сварку шин толщиной 8 - 12 мм выполняют за три прохода: прогрев кромок, наложение первого валика, наложение второго валика и формирование шва. [4]
 |
Схема изменения угла наклона порошковой проволоки при сварке неповоротного стыка.| Схема выполнения сварки порошковой проволокой марок ПП-АН19 ( а и ю., ПП-АН24С ( б. [5] |
Особенно это важно при сварке участка стыка в пространственном положении от 10 до 12 ч, так как в этом положении шлак стремится к растеканию перед дугой, ухудшает прогрев кромок свариваемых труб и в случае его избыточного накопления возможно образование в шве крупных шлаковых включений и несплавлений. [6]
Поперечные перемещения по кривым /, 2 и 3 применяются более часто; перемещение по кривой 4 дает несколько больший прогрев середины шва, по кривым 5 и б - больший прогрев кромок. [7]
Соединения тавровые и в н я х л е о т К у применяются при газовой сварке только для небольших толщин, так как при увеличении толщины резко ухудшается выполнение самой сварки, в связи с неравномерностью прогрева кромок и значительными короблениями при сварке. Сварка подобных соединений производится угловыми швами ( фиг. При этом используются в основном вогнутые ( облегченные) швы, широко применяемые в авиационной промышленности как более стойкие при знакопеременных нагрузках и дающие меньшие коробления. [8]
Газовая сварка ведется по возможности без перерывов. Для лучшего прогрева кромок свариваемого участка пламя следует держать почти под прямым углом к поверхности металла. Предварительная прихватка швов не допускается, так как это ведет к появлению трещин в местах прихваток при повторном нагреве их во время сварки. [9]
Колебательные движения горелки обеспечивают получение ширины и прогрев кромок основного и присадочного металла. Углом наклона горелки к плоскости свариваемых листов регулируется скорость их нагрева. [10]
Колебательные движения горелки обеспечивают получение ширины и прогрев кромок основного и присадочного металла. Углом наклона горелки к плоскости свариваемых листов регулируется скорость их нагрева. [11]
Разная температура катодной и анодной зон и разное количество теплоты, выделяющейся в этих зонах, используются при решении технологических задач. При сварке деталей, требующих большого подвода теплоты для прогрева кромок, применяют прямую полярность, при которой анод ( плюсовая клемма источника тока) подсоединяют к детали, а катод ( минусовая клемма источника тока) - к электроду. При сварке тонкостенных изделий, тонколистовых конструкций, а также сталей, не допускающих перегрева ( нержавеющие, жаропрочные, высокоуглеродистые и др.), применяют сварку постоянным током обратной полярности. [12]
При этом на поверхности кромок приваривается трудноотделимый шлак, содержащий высокий процент неокисленного железа. Изменение скорости перемещения подогревательного пламени и кислородной струи влияет на глубину прогрева кромок и чистоту поверхности реза. При медленном перемещении сопла поверхность реза оплавляется частично, а при повышенном - получается недостаточно ровной и шлак не успевает полностью удалиться из реза. [13]
Это позволяет регулировать проводимость шлаковой ванны, облегчает ее разведение и переход дугового процесса в шлаковый. Первоначальный прогрев кромок происходит лучше всего при малой скорости подачи электрода. [14]
В этом случае присадочный материал в виде кусочков алюминия весом 15 - 20 г должен находиться у места сварки по всей длине трещины. Пламя горелки располагают на расстоянии 50 - 60 мм от места сварки. Сосредоточенный прогрев кромок ведут до начала плавления основного металла, после чего крючком снимают пленку окиси алюминия и в это место вводят кусочек присадочного материала, который расплавляется и заполняет сварочную ванну. [15]
Страницы: 1 2