Прогрев - ткань - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Прогрев - ткань

Cтраница 1

Прогрев ткани для завершения конденсации смолы; при этом ткань приобретает несминаемость и устойчивость обработки к стирке и химической чистке. Процесс отверждения можно проводить при температуре 150 в течение 3 мин. [1]

Скорость поглощения и фиксации красителя прямого коричпе -. вого ЖХ при плюсовании и запаривании непрогретой и прогретой ткани. 1, 2 - фиксация красителя соответственно непрогретой и прогретой при 180 С тканью. 3, 4 - поглощение красителя соответственно пспрогре-той и прогретой при 180 С тканью. [2]

Следовательно, высокотемпературный прогрев ткани перед пропиткой ее красильным раствором сказывается не только на состоянии волокнистого материала, но и оказывает влияние на состояние красителя в растворе, соприкасающимся с прогретой тканью. [3]

Сравнение скоростных показателей процесса плюсования показывает, что прогрев ткани перед поступлением ее в красильную ванну ускоряет процесс поглощения красителя волокном приблизительно в 1 5 раза. [5]

Агрегат для непрерывной вулканизации. прорезиненных тканей инфракрасными лучами.| Принципиальная схема аппарата тоннельного типа для непрерывной вулканизации в среде горячего воздуха. [6]

Благодаря значительной проникающей способности инфракрасных лучей создаются условия для прогрева ткани по всей толщине. От этого примерно вдвое сокращается продолжительность вулканизации и улучшается качество продукции. Оптимальные свойства прорезиненных тканей достигаются в зависимости от конструкции и общего калибра ткани за 10 - 40 сек при скорости прохождения ткани от 7 5 до 30 м / мин при температуре вулканизации 180 - 200 С. [7]

Влияние температуры предварительного прогрева на накрашиваемость хлопчатобумажной ткани прямыми красителями. / - коричневый ЖХ, 2 - фиолетовый, 3 - желтый ЖХ, 4 - диазочерный, 5 - фиолетовый С. QL - накрашиваемость непрогретой ткани. [8]

Один из возможных путей повышения скорости крашения заключается в проведении высокотемпературного прогрева ткани перед поступлением ее в красильную ванну. [9]

Зависимость поглощения прямых красителей прогретой и непрогретой тканью от времени плюсования. 1, 2 -поглощение коричневого ЖХ соответственно непрогретой и прогретой при 180 С тканью. 3, 4 - поглощение желтого ЖХ соответственно непрогретой и прогретой при 100 С тканью. 5 6 - поглощение фиолетового С соответственно непрогретой и прогретой при 120 С тканью.| Зависимость фиксации прямых красителей непрогретой и прогретой тканью от времени запаривания. /, 2-фиксация желтого ЖХ соответственно непрогретой и прогретой при 100 С тканью 3, 4 - фиксация коричневого ЖХ соответственно непрогретой и прогретой при 180 С тканью 5, б - фиксация фиолетового С соответственно непрогретой и прогретой при ili20 C тканью. [10]

Критерием, определяющим этот оптимум, по всей видимости, является наличие взаимосвязи между температурой прогрева ткани и состоянием красителя в растворе. Этот критерий трудно установить однозначно, поскольку состояние красителя в растворе определяется степенью агрегирования красителя, большей или меньшей растворимостью его в воде, чувствительностью к действию электролитов, разным отношением к действию температур, способностью давать стабильные растворы. [11]

Зависимость поглощения прямых красителей прогретой и непрогретой тканью от продолжительности ее пропитки. [12]

Для каждого из них существует своя оптимальная температура предварительного прогрева. Критерием, определяющим этот оптимум, является наличие взаимосвязи между температурой прогрева ткани и состоянием красителя в растворе внутри волокна. Этот критерий трудно установить однозначно, поскольку состояние красителя в растворе определяется степенью агрегирования красителя, большей или меньшей растворимостью его в воде, чувствительностью к действию электролитов, разной реакцией к действию температур, способностью давать стабильные растворы. [13]

Карбонизация тканей приводит к удалению целлюлозных примесей, которые портят внешний вид тканей и не закрашиваются красителями, предназначенными для крашения шерсти. Карбонизацию осуществляют путем пропитывания ткани раствором серной кислоты с концентрацией 30 - 60 г / л и последующего высушивания и прогрева ткани до 110 С. В этих условиях целлюлозные примеси полностью разрушаются и путем механического воздействия удаляются из шерстяной ткани. [14]

Увеличение силы сокращения матки мышей при воздействии ультразвука может объясняться изменением содержания кальция в клетках гладких мышц. Однако чрезвычайно трудно строго выделить различные нетепловые эффекты, которые могут возникать в тканях, отделить их действие от влияния простого прогрева ткани из-за поглощения звука. Вероятно, легче всего можно выделить воздействие кавитации, поскольку существует возможность повышением внешнего давления препятствовать ее развитию. [15]

Страницы: 1 2