Прогрев - установка
Cтраница 1
Прогрев установки и паропровода производится медленно при открытом вентиле на обводной линии конденсатоотводчика. Для каждой установки в эксплуатационной инструкции указывается скорость повышения давления и температуры. Если при пуске появляются гидравлические удары или вибрация, следует уменьшить подачу теплоносителя до их полного исчезновения. [1]
Прогрев установки обеспечивается или ее конструктивным выполнением, обеспечивающим постоянный проток пара, или постоянно действующими дренажами, или компоновкой трубопроводов. [2]
После прогрева установки подают высокое напряжение порядка 800 в на ФЭУ и измеряют скорость счета. Последующие точки снимают с интервалом в 50 б до напряжения, при котором скорость счета резко увеличивается. Удаляются радиоактивные препараты и производят определение скорости счета фона при тех же значениях высокого напряжения. [3]
 |
Схема сцинтилляциопной установки. [4] |
Время прогрева установки ( определяется прибором ВСЭ-2500) не менее 30 минут. [5]
Если необходим прогрев установки до 450 - 500 С, то применяются металлические уплотнители. Для создания вакуумно-плотного соединения нужно достигнуть пластической деформации металлической прокладки. Если усилие прикладывается перпендикулярно поверхности уплотняющего металла, применяется прижимающий фланец с трапецеидальным зубом, имеющим малую поверхность соприкосновения. [6]
Регулирование мощности нагревателя и скорости прогрева установки производится переключателями 10 на три - пять точек. [7]
Методика проведения испытаний следующая: после прогрева установки скорость ведущего вала доводится до заданной величины, контроль ведется по тахометру; проверяется устойчивость работы установки и показаний приборов; включается схема замера скорости вращения валов и проводится запись показаний приборов; показания импульсных счетчиков записываются после их отключения. Проверив показания приборов и убедившись, что все они записаны, производят дублирующий отсчет, после чего переходят к следующему режиму, изменяя нагрузку на ведомом валу тормозным устройством. Скорость, вращения ведущего вала, давление питания, температура рабочей жидкости устанавливаются в соответствии с заданием. Убедившись в устойчивости работы на данном режиме, включают систему замера скорости вращения валов и производят запись показаний приборов. [8]
 |
Контурные характеристики. [9] |
Далее необходимо продолжить измерения при постоянной нагрузке в течение всего времени прогрева установки. [10]
Чтобы привести в действие конденсатоотводчик, необходимо конденсат, образованный при прогреве установки, и скопившийся воздух выпустить через спускные отверстия в корпусе, закрываемые пробками, или через наружный обвод, если такой предусмотрен конструкцией. Под давлением смеси конденсата и пара поплавок поднимается в верхнее положение и закрывает выпускное отверстие в седле клапана, и пар постепенно выходит через небольшое отверстие в верхнем донышке поплавка. После выпуска пара из полости поплавка он теряет плавучесть, опускается и открывает выпускное отверстие в седле. Конденсат под давлением выпускается из конденсатоотводчика. Одновременно выпускаются воздух и газы, накопившиеся в корпусе. С поступлением новых объемов смесей пара и конденсата циклы повторяются. [11]
Изменение во времени амплитудного состава нагрузок, действующих на образец, связано с изменением сил вязкого сопротивления по мере прогрева установки. Соответствующие погрешности, однако, невелики и могут не учитываться. [12]
Недостатками этих сушилок являются большая затрата времени на загрузку и выгрузку материала, вследствие чего их применение целесообразно лишь в том случае, если продолжительность процесса значительно превышает вспомогательное время ( на загрузку и выгрузку); необходимость дополнительного расхода тепла на прогрев установки при каждой новой операции. Сушилки периодического действия применяют в малотоннажных производствах при высушивании зернистых материалов. [13]
Недостатки сушилок - большая затрата времени на загрузку и выгрузку материала, вследствие чего их применение целесообразно лишь в том случае, если продолжительность процесса значительно превышает вспомогательное время ( на загрузку и выгрузку), а также необходимость дополнительного расхода тепла на прогрев установки при каждой новой операции. Сушилки периодического действия применяют в малотоннажных производствах при высушивании зернистых материалов. [14]
 |
Установка УПВВ-30 дли поверки высоковольтных вольтметров. [15] |
Страницы: 1 2 3