Cтраница 1
Более длительный прогрев при этой температуре для больших силовых конденсаторов уже может вызвать ухудшение угла потерь ( рис. 209, б), а потому в производстве силовых конденсаторов температуру предварительной сушки сохраняют на прежнем уровне. [1]
Химические связи образуются при более высоких температурах и при более длительных прогревах. [2]
Зависимость скорости адсорбции кислорода от покрытия поверхности кремния. [3] |
Количество быстро поглощенного кислорода соответствует 12 - Ю16 молекул / г. При более длительном прогреве ( 100 часов) количество быстро адсорбированного кислорода возросло до 20 - Ю16 молекул / г. Сопоставление приведенных данных по адсорбции кислорода с величиной поверхности, определенной методом БЭТ, свидетельствует о том, что в указанных выше условиях очищается лишь половина поверхности кремния. Скорость быстрой стадии хемосорбции мало зависит от степени покрытия поверхности. Скорость хемосорбции кислорода в конце быстрой стадии уменьшается приблизительно в 5 - 7 раз по сравнению с начальной. [4]
Наиболее резкое падение содержания углерода, свидетельствующее об интенсивной деструкции органического обрамления полиорганосилоксанов, наблюдается в интервале температур 400 - 600 С при непродолжительном прокаливании и в интервале 400 - 500 при более длительном прогреве. [5]
Кривые тепловыделения q реакций ДГЭ ДФП ( /, 1, УП-637 ( 2 2, УП-643 ( 3, 3 с амином ДХ ( 1 - 3 и ангидридом ИМТГФА ( 1 - 3 ] в режиме линейного подъема температуры ( 2 К / мин. [6] |
Однако интенсивность сигналов мала, а размеры образований не превышают 15 нм. Более длительный прогрев в диапазоне 100 - 130 С не приводит к повышению интенсивности сигнала. [7]
Было установлено, что сферолитная структура полиамида более чувствительна к изменениям режимов термообработки образцов, чем кристаллическая. При более длительном прогреве начинается постепенное разрушение сферолитных структур, и после термообработки в течение 30 ч на поверхности образцов не обнаруживается сферолитной структуры. Сопоставление структурных данных с результатами испытаний полиамида на износ показало, что не существует какой-либо определенной корреляции между степенью кристалличности и износостойкостью. Образцы с одинаковой степенью кристалличности, но обработанные при разных температурах, резко различались по износостойкости. [8]
Зависимость скорости горе.| Зависимость скорости горения.| Зависимость скорости горения пороха от температуры.| Зависимость скорости горения пороха от температуры в координатах lg и - Т. [9] |
Были поставлены также опыты, в которых было увеличено время предварительного прогрева таблетки гремучей ртути. На рис. 164 сплошным квадратом показано среднее значение скорости, соответствующее предварительному прогреву при 90 С в течение 1 часа вместо 15 мин. Более длительный прогрев привел к некоторому снижению скорости горения, которое сохраняется и по охлаждении при комнатной температуре. [10]
При температуре, большей температуры плавления - вероятно, нарушается порядок укладки структурных элементов с ориентацией звеньев молекул в определенном направлении и фиксируется при полимеризации хаотическая ориентация структурных элементов друг отноштелыно друга. Протекание полимеризации прежде всего по границам раздела структурных элементов в результате разрушения сложных кристаллических структур обуславливает значительное увеличение на начальной стадия скорости полимеризации и резное замедление ее цри последующем прогреве. Это связано, вероятно, с тем, что часть элементов кристаллической структуры не разрушается и для плавления их в заполимер изованной системе требуется более длительный прогрев. [11]
С повышением температуры количество связываемого кислорода возрастает. По данным Рэйшауэра45 количество кислорода, адсорбированное гладкой платиной при высоких температурах, в пять раз превышает количество, отвечающее покрытию видимой поверхности мономолекулярным слоем. При более длительном прогреве ( 120 мин. [12]
С повышением температуры количество связываемого кислорода возрастает. По данным Рэйшауэра45 количество кислорода, адсорбированное гладкой платиной при высоких температурах, в пять раз превышает количество, отвечающее покрытию видимой поверхности мономолекулярным слоем. При более длительном прогреве ( 120 мин. [13]
Влияние старения ( 100 на пластические свойства холоднокатаной ( / и отпущенной ( 2 стали. [14] |
Как видно из рис. 17, старение образцов из холоднокатаной проволоки при 100 приводит к незначительному, монотонному повышению пластичности. В случае отпущенной стали старение в течение первых 10 мин. Более длительный прогрев позволяет полностью восстановить пластические свойства проволочных образцов. Объяснений такого необычного явления ухудшения пластичности в начальный период прогрева в статье не приводится. [15]