Cтраница 3
Горячие трубопроводы значительную часть времени работают в нестационарном тепловом и гидравлическом режимах. Тепловая нестационарность, связанная с медленным прогревом или охлаждением окружающей трубопровод среды, может привести к остановке трубопровода из-за чрезмерного повышения потерь напора в трубопроводе - замораживанию его. [31]
Продукты распада могут вступать между собой в различные дальнейшие реакции, характерные для крекинга, а также подвергаться дальнейшему пиролизу. Однако в процессе полукоксования обычно осуществляется сравнительно медленный прогрев сырья, и летучие продукты отводятся из реакционной зоны, не успевая подвергнуться дальнейшему распаду. Такие условия процесса способствуют наибольшему выходу смолы. [32]
Наиболее распространенным и эффективным способом огнезащиты деревянных конструкций является нанесение штукатурки. Штукатурка - малотеплопроводный материал, который способствует медленному прогреву и разложению древесины, а также препятствует непосредственному контакту кислорода воздуха с древесиной. Предел огнестойкости деревянных защищенных элементов зависит от их толщины ( размеров поперечного сечения) и толщины штукатурки. [33]
Повторные запуски пушечного типа.| Повторные запуски с предварительным прогревом. [34] |
Рассмотрим два возможных режима запуска двигателя. Так называемый пушечный запуск характеризуется быстрым нарастанием давления в камере и последующим сравнительно медленным прогревом до максимальной температуры. Далее, после периода работы, следует отсечка топливных компонентов, резкое снижение давления и постепенное охлаждение. [35]
При более высокой температуре изделия остывают медленнее и уменьшается внутреннее напряжение, ускоряющее деформацию при старении. Но так как такой режим уменьшает производительность машин, то вместо медленного остывания изделий в форме их подвергают последующему отжигу вне машины - медленному прогреву и - охлаждению. [36]
Прогрев турбины необходимо производить при вращающемся с пониженным числом оборотов роторе. Для этого от руки быстро открывают пусковой клапан, чтобы толчком сдвинуть ротор с места, а затем прикрывают, чтобы ротор, вращался с числом оборотов около 10 % от нормального и при этом числе оборотов ведут медленный прогрев турбины. Время прогрева устанавливается для каждой турбины специальной инструкцией на основании указаний завода-изготовителя. Во время прогрева турбину прослушивают для того, чтобы обнаружить задевание вращающихся частей о неподвижные, если таковое появится. Если такое задевание будет обнаружено, пуск должен быть прекращен. [37]
Из-за большой массы бочки ротора, активной стали и корпуса статора повышение их температуры происходит сравнительно медленно. На поднятие температуры с начальной до установившейся на крупных машинах уходит 16 - 24 ч и больше. Медленный прогрев машины может создать ложное впечатление, что при выбранном режиме не будет достигнута нужная температура и можно не опасаться перегрева обмоток. Внимательность дежурного в этом случае притупляется. Появляется желание форсировать прогрев путем увеличения тока сушки сверх допустимого. [38]
График сушки генератора. [39] |
Из-за большой массы бочки ротора, активной стали и корпуса статора повышение их температуры происходит сравнительно медленно. На поднятие температуры с начальной до установившейся на крупных машинах уходит 16 - 24 ч и больше. Медленный прогрев машины может создать ложное впечатление, что при выбранном режиме не будет достигнута нужная температура и можно не опасаться перегрева обмоток. [40]
При образовании в паропроводе конденсата последний увлекается паром, движущимся с большой скоростью, вследствие чего возникают гидравлические удары, которые могут вызвать разрыв паропровода с очень тяжелыми последствиями. При установке паропроводов необходимо предусмотреть также установку водоотделителей и дренажных отводов. Перед включением паропровода надо обязательно производить его медленный прогрев при открытых дренажах и затем продувку. Вентили и задвижки следует открывать медленно и осторожно, включать котел в общий паропровод надо примерно при равном или несколько меньшем давлении в котле. [41]
Продолжительность прогрева жгута в зависимости от его толщины, рассчитанная по уравнению ( 4. [42] |
В табл. 3 представлена зависимость продолжительности прогрева, длины пути в пластификационной ванне для двух скоростей формования - 30 и 60 м / мин - от толщины жгута. При толщине жгута 1 мм продолжительность прогрева равна 1 3 с. Вот почему в производственных условиях при толщине жгута более 5 мм из-за медленного прогрева жгута происходит неполная отгонка сероуглерода. [43]
Чтобы снизить потери серы, старые инструкции, рассчитанные на применение для нагрева горелки, рекомендуют при определении содержания серы в многосернистых топливах уменьшение навески топлива. Так, для тошгав с содержанием серы свыше 4 % вместо 1 г предлагается применение полуграммовой навески. Однако, многолетний опыт ВТИ показывает, что свободный доступ кислорода в муфель, медленный прогрев установленного в холодный муфель тигля и равномерный нагрев всей высоты слоя топлива со смесью обеспечивают возможность получения надежных результатов и при однограммовой назеске многосернистых топлив. [44]
При прогреве различные части турбины прогреваются с неодинаковой скоростью. Быстрее всего прогреваются лопатки и диски, затем вал и корпус турбины. Чем медленнее ведется прогрев турбины, тем равномернее прогреваются ее различные части и тем меньше будет разность их расширений. Однако производить слишком медленный прогрев практически невозможно, так как при этом значительно увеличилось бы время стоянки турбины и резко возросли бы затраты на пуск ее. Обычно величина зазоров в проточной части выбирается с таким расчетом, чтобы достичь максимального КПД проточной части и вместе с тем обеспечить достаточно высокие скорости прогрева и охлаждения цилиндров без опасности задеваний в уплотнениях или проточной части. [45]