Равномерный прогрев

Cтраница 2

Для равномерного прогрева помещения по высоте, как уже указывалось ранее, необходимо, чтобы нижние зоны печи прогревались бы наиболее интенсивно по сравнению с верхними. Обеспечение равномерной температуры помещения в плане возможно лишь при одинаковом нагреве печи по периметру. [16]

Типы обмоток сопротивления электропечей.| Схема непосредственного нагрева образца электрическим током. [17]

Для равномерного прогрева образца длина печи должна быть в 3 - 5 раз больше расчетной длины образца. [18]

Для равномерного прогрева металла в месте стыка, горелкой совершают колебательные движения со скоростью 30 - 60 колебаний в минуту в ту и другую стороны отлипни шва. Когда металл в месте стыка прогреется до цвета белого каления и начнет плавиться, детали осаживают до получения заданной величины осадки. К концу осадки пламя горелки гасится. Усилие осадки устанавливается по сечению свариваемого металла из расчета 2 - 3 кг. После потемнения сваренного металла в месте стыка, его прогревают той же горелкой до красного каления ( 850 - 900) и дают остыть на спокойном воздухе для нормализации структуры, чт улучшает механические свойства сварного соединения. [19]

Схема непосредственного нагрева образца электрическим током. [20]

Для равномерного прогрева образца длина печи должна быть в 3 - 5 раз больше расчетной длины образца. [21]

Требование равномерного прогрева шпильки при минимальной затрате времени, а также необходимость сравнительно точных измерений ее удлинения несколько затрудняют широкое применение метода тепловой затяжки. Однако опыт показывает, что при правильной технологии тепловой затяжки и наличии необходимых технических средств указанные трудности легко преодолимы. [22]

Для более равномерного прогрева кромок электроду придают поперечные колебания, амплитуда которых зависит от толщины свариваемого металла. При сварке с колебаниями электрода можно получить хорошо сформированные швы на металле толщиной до 150 мм. [23]

Кладка перекрытия камер и вертикалов в печах ПВР. [24]

Для равномерного прогрева массива кладки по высоте необходим возможно больший объем теплоносителя, который зависит от тяги, создаваемой дымовой трубой. Поэтому в начале разогрева стремятся максимально разбавить продукты горения воздухом, затем уменьшают это разбавление по мере подъема температур кладки. Таким образом, процесс сушки и разогрева коксовых печей должен протекать при изменяющихся расходах топлива и переменных коэффициентах избытка воздуха. [25]

Для быстрого и равномерного прогрева материала последний иногда перед сердечником продавливается через распределительное кольцо с рядом отверстий малого диаметра. В цилиндре имеется несколько ( не менее двух) температурных зон и одновременно находится несколько порций материала. [26]

Для более быстрого и равномерного прогрева коксующейся массы коксовую камеру делают в виде длинного узкого канала прямоугольного сечения. На рис. 49 показана схема коксовой камеры. Продольные стенки, свод и пол камеры выложены из огнеупорного динасового кирпича. [27]

Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора с треугольным расположением электродов.| Вращающаяся электрическая печь для возгонки фосфора. [28]

Благодаря более равномерному прогреву шихты в таких печах уменьшается удельный расход электроэнергии. [29]

Важно обеспечить равномерный прогрев и охлаждение котлов при растопке и расхолаживании, а также строгое соблюдение норм времени, установленных для этих операций производственными инструкциями. [30]

Страницы: 1 2 3 4