Cтраница 2
После цементирования скважины обычным способом и ОЗЦ, пробки разрушаются. Растрескивание и удаление остаточного цементного камня против образовавшегося отверстия осуществляется либо созданием депрессии на пласт, либо созданием избыточного давления в колонне и последующей продавкой в пласт перфорационной среды. При этом создается канал гидродинамической связи скважины с пластом, а при продавке перфорационной среды одновременно проводится обработка призабойной зоны пласта для повышения его продуктивности. [16]
Для проверки этого положения было проведено избирательное кратковременное заводнение эксплуатационного горизонта XII в трех скважинах месторождения Газли. Начальное содержание конденсата в горизонте XII было на уровне 20 см3 / м3, к моменту исследований пластовое давление снизилось примерно в 2 раза, соответственно выход конденсата уменьшился, а в пласте имело место незначительное выпадение конденсата. Заводнение скважин было проведено в режиме капиллярной пропитки с последующей продавкой воды в пласт. Контроль за динамикой заводнения был осуществлен по данным ядерной геофизики. Затем скважины были вновь освоены и исследованы на конденсатность. При этом установлено, что во всех случаях ( на некоторых скважинах такие циклы исследований проводились несколько раз) имело место увеличение выхода конденсата до 1 5 раз. [17]
Обработка производится через насосно-компрессорные трубы. Объем растворителя планируется из расчета 0 8 - 1 0 м3 на 1 м эффективной толщины. После продавки растворителя в пласт и выдержки на реагирование в течение 6 - 10 часов закачивается вспененный раствор 15 % соляной кислоты в объеме 0 5 - 0 6 м3 на 1 м толщины с целью временного тампонирования высокопроницаемых интервалов пласта и растворения карбонатных составляющих породы. Затем закачивается раствор глинокислоты на основе БФА в объеме 0 8 м3 на 1 м толщины пласта с последующей продавкой в призабойную зону пласта 0 5 % водным раствором ПАВ. Через 0 5 - 1 ч реагирования проводится освоение пенными системами по схеме прямой и обратной промывки. [18]
В условиях механических мастерских из обсадных труб изготавливаются фильтры длиной, соответствующей толщине продуктивного пласта. Отверстия фильтра блокируются разрушаемыми, в последующем, пробками. После цементирования скважины обычным способом и ОЗЦ пробки разрушаются. Растрескивание и удаление остаточного цементного камня против образовавшегося отверстия осуществляется либо созданием депрессии на пласт, либо созданием избыточного давления в колонне и последующей продавкой в пласт перфорационной среды. При этом создается канал гидродинамической связи скважины с пластом, а при продав-ке перфорационной среды одновременно проводится обработка призабойной зоны пласта для повышения продуктивности. [19]
Возможность повышения конденсатоотдачи при поддержании давления в залежи в период закачки воды в пачку III ( см. рис. 8.9) очевидна. Возможность же повышения конденсатоотдачи при отборе газа из пачки / в режиме истощения, когда пачки II и III обводнены, а в пачке / произошло понижение газонасыщенности до уровня критической, связана с тем, что вся жидкая фаза, включая конденсат, создающая насыщенность сверх 1 - акр, является подвижной. Для проверки этого положения было проведено избирательное кратковременное заводнение эксплуатационного горизонта XII в трех скважинах месторождения Газли. Начальное содержание конденсата в горизонте XII было на уровне 20 см3 / м3, к моменту исследований пластовое давление снизилось примерно в 2 раза, соответственно выход конденсата уменьшился, а в пласте имело место незначительное выпадение конденсата. Заводнение скважин было проведено в режиме капиллярной пропитки с последующей продавкой воды в пласт. Контроль за динамикой заводнения был осуществлен по данным ядерной геофизики. Затем скважины были вновь освоены и исследованы на конденсатность. При этом установлено, что во всех случаях ( на некоторых скважинах такие циклы исследований проводились несколько раз) имело место увеличение выхода конденсата. [20]
Для очистки скважины от пробки в затрубное пространство накачивают небольшие порции жидкости ( ефти), не прекращая подачи воздуха. Благодаря этому уровень жидкости в затрубном пространстве значительно поднимается, вследствие чего гидростатическое давление на пробку в воздушных трубах снизу вверх возрастает, что способствует разбивке пробки. Если при этой работе замечается повышение давления воздуха, то это означает, что пробка в трубах разрушена и дальнейшее нагнетание жидкости в скважину следует прекратить. Если подкачкой не удается разрушить пробку, то нужно попытаться восстановить циркуляцию прокачкой жидкости под давлением в затрубное пространство с последующей продавкой воздухом. [21]
Законтурное и внутриконтурное заводнение, применяемое в нвчаль-аой стадии разработки для поддержания пластового давления, нельзя смешивать о методами закачки водк или газа в пласты с истощенной пластовой энергией, из которых почти полностью добыта нефть, извлекаемая при естественных малоэффективных режимах. К вторичным методам относятся все методы добычи остаточной нефти. Количество остаточной нефти в продуктивных пластах обычно превышает объем нефти, который уже добыт на месторождении из данного пласта. Поэтому давнвение коэффициента нефтеотдачи, который в среднем по миру составляет 30 %, является реальным направлением значительного увеличения до-бнчи нефти. В конце 70 - х годов в результате внедрения новых методов интенсификации добычи ( закачка Газа высокого давления, сжиженных нефтяных газов о последующей продавкой газом и водой, внутрипяастовое ожига-яяе нефти, ядернле взрывы и др.) коэффициент нефтеотдачи несколько повысился. В США более 75 скважин низкодебитные - менее 0 5 т / оут. Поэтому более 70 % нефти США добывается иэ месторождений, разрабатываемых о применением различных методов воздействия на пласт. [22]