Cтраница 1
Продолжительность затвердевания клеев БФ 1 - 4 часа, максимальная температура сушки 90 - 200, в зависимости от марки клея. В работу детали рекомендуется пускать через трое суток после склейки. [1]
На продолжительность затвердевания псввдозолей влияют условия обработки осадка кислотой ( температура и продолжительность пелтизации и количество кислоты); влажность псевдозоля; содержание в нем примесей электролитов. [2]
Различие в продолжительности затвердевания отливок наблюдается и при заливке в формы с одинаковой теплоаккумулирующей способностью сплавов, имеющих неодинаковый интервал кристаллизации. [3]
Экспериментальное определение продолжительности затвердевания может быть проведено методами изотопов, выливания, ощупывания или термического анализа. Последний метод - наиболее простой и точный - имеет преимущественное распространение. Для снятия температурной кривой применяют обычно хромельалюмелевые термопары ( см. гл. [4]
В производственных условиях продолжительность затвердевания зависит от размеров сечения форм и стержней и может составлять 5 - 15 мин и более. [5]
![]() |
Схема затвердевания слитка. [6] |
При изменении состава металла продолжительность затвердевания слитка в целом, а также время достижения его оси границами различных зон области затвердевания изменяются. Между диаграммой состояния сплава и кинетической диаграммой затвердевания, характеризующей время достижения оси слитка различными границами зон области затвердевания, существует определенное соответствие. На рис. 3 представлена кинетическая диаграмма состояния для сплавов железо-углерод. Время, указанное на диаграмме, соответствует слиткам диаметром 250 мм, затвердевающим в чугунных изложницах. [7]
МФК, где t - продолжительность затвердевания ( в мин. [8]
Каковы факторы, влияющие на продолжительность затвердевания отливок. [9]
Для учета влияния механического давления на продолжительность затвердевания слитка необходимо использовать новый сомножитель цк, учитывающий увеличение времени контакта. [10]
После заливки движение металла продолжает влиять па продолжительность затвердевания отдельных участков отливки. Причиной этого является то, что прогрев формы при заливке происходил за счет тепла текущего металла; в результате этого скорость затвердевания была замедлена. Отвод тепла формой после окончания заливки подчиняется параболической зависимости. [11]
Для учета влияния величины всестороннего газового давления на продолжительность затвердевания отливки ( слитка) в решение ( 32) вводятся два новых сомножителя, учитывающих изменение условий теплообмена отливки с формой в зазоре ( цр) и увеличение продолжительности контакта ( цк) в зависимости от величины газового давления. [12]
Температурные режимы заливки расплава в пресс-форму оказывают существенное влияние на продолжительность затвердевания слитков и отливок в условиях механического давления. Так, при постоянных / 50 МН / м2, тд3 - - 4 с, гр 1140 - М 150 С продолжительность затвердевания слитка из меди Ml увеличивается с 7 5 - 8 до 12 5 - 13 с при повышении температуры прессформы со 100 до 200 С. [13]
Природа газа, заполняющего поры песчаной формы, отражается на продолжительности затвердевания отливки и термофизических свойствах формы. [14]
![]() |
Формирование двухфаз - J Y.. [15] |