Cтраница 3
Форма кривой определяется особенностями измельчения в трубных ( шаровых) мельницах и различной твердостью компонентов цемента - минералов портландцементного клинкера и добавок. Количественные характеристики кривых распределения зависят от продолжительности измельчения, соотношения между объемами мелющих тел и материала в мельнице, степени вентиляции, внутримельничного пространства, размеров и количества мелющих тел ( шаров и цилиндров), состава цемента и других факторов. Помол в других по принципу измельчения устройствах дает другой вид кривой распределения. [31]
Результаты фракционирования, проведенного методом Фухса со смесями растворителей хлороформ - петролейный эфир, показали, что полученный сополимер при вибрационном измельчении ( система ПММА / ВХ) содержит блок - и привитые сополимеры наряду с непрореагировавшим полимером основы; образования гомополимера поливинилхлорида не наблюдалось. Состав фракций сополимера обусловлен главным образом продолжительностью измельчения и температурой. [32]
![]() |
Зависимость характеристической вязкости целлюлозы от продолжительности измельчения. О серия Z24. серия Z23 22. [33] |
СП, где значения степени полимеризации определяются вискозиметрически. На рис. 79 приведена корреляция между степенью разрыва 5 и продолжительностью измельчения в логарифмических координатах. [34]
Эффективность деструкции определяли по уменьшению молекулярного веса, определявшегося вискозиметрически, и по числу разорванных связей или по числу образованных макрорадикалов. При этом была установлена зависимость эффективности процесса от природы и количества используемой жидкости и продолжительности измельчения. [35]
![]() |
Зависимость суммарного выхода.| Зависимость суммарного выхода класса - 147 ju от диаметра шара ( D при измельчении класса - 10 8 мм. [36] |
Для апатито-нефелиновой руды на основе данных табл. 3 был произведен расчет констант k и п по формуле ( 4) для двух различных условий измельчения. Первый вариант рассчитывался для классов - 4 2 мм и - 10 8 мм при продолжительности измельчения 10 мин. Второй вариант рассчитывался для классов - 10 8 мм и - 18 13 мм при продолжительности измельчения 20 мин. [37]
По экспериментальным результатам построены кривые деструкции при различных амплитудах. Для работы были использованы шары диаметром 9 - 16мм и амплитуды в пределах 1 - 4мм при продолжительности измельчения 8 час. При этом максимальная степень деструкции, выраженная через уменьшение характеристической вязкости [ т ] ], получена при минимальных ( 0 4 %) степенях загрузки. [38]
Кроме механохимического синтеза, протекающего в условиях вибрационного измельчения поликапролактама в присутствии газообразного винилхлорида, следует упомянуть и обратный процесс-деструкцию привитого сополимера, который был обнаружен экспериментально по уменьшению вязкости полученных продуктов. Следует предположить, что привитые на полиамидном основании цепи являются короткими и все более укорачиваются с увеличением продолжительности измельчения. [39]
Сополимеризация полиамидов со стиролом обусловлена, как и в случае акрило-нитрила, двумя факторами: концентрацией мономера и продолжительностью измельчения. Используя растворы мономера в ди-оксане с концентрацией, изменяющейся в пределах 25 - 100 % при постоянном содержании жидкости, продолжительности обработки 48 час и температуре 20, и в этом случае удалось установить, что концентрация влияет на прививку только в узких пределах. При увеличении концентрации мономера параллельно с ростом содержания введенной механохимически фракции полистирола постепенно уменьшается процентное содержание азота. [40]
Чешуйчатые пигменты благодаря форме частиц располагаются в покрытии параллельно, перекрывая друг друга, что снижает паропроницаемость покрытия. Хотя присущая частицам пигмента форма обусловлена их кристаллической структурой, она может быть несколько изменена в зависимости от способа и продолжительности измельчения. Обычно частицы пигментов, подвергающихся мокрому размолу, имеют более гладкие и ровные грани, чем частицы пигментов, полученные при сухом размоле. [41]
Для проверки формулы ( 4) и расчета оптимальной шаровой загрузки нами были проделаны опыты измельчения в открытом цикле для нескольких узких гранулометрических классов апатито-нефелиновой руды. Опыты проводились с классами - 18 13 мм, - 10 8 мм и - 4 - f - 2 мм в лабораторной шаровой мельнице размером 300 х 300 мм с продолжительностью измельчения 10, 20 и 30 мин. [42]
Технологический процесс получения смеси гексахлорана с фосфоритной мукой несложен. В чашу бегунов, снабженных нижним разгрузочным люком, загружается предварительно раздробленный или гранулированный гексахлоран с величиной кусков не более 30 - 50 мм и фосфоритная мука. Продолжительность измельчения и смешения гексахлорана с фосфоритной мукой составляет 20 - 25 минут. Приготовленная смесь выгружается через люк в бункер для готового продукта, откуда расфасовывается в крафт-целлюлозные мешки. [43]
В технологии изготовления ферритов важной стадией является измельчение исходного сырья. Установлено, что увеличение продолжительности измельчения порошка приводит к повышению его коэрцитивной силы в результате уменьшения среднего размера частиц. Однако увеличение продолжительности измельчения выше определенного предела и, следовательно, дальнейшее уменьшение размера частиц приводят к уменьшению коэрцитивной силы. [44]
В докладах Бота, Роуза и Мэдера расчеты производили с несколькими величинами, которые, по моему мнению, недостаточно точно определены для трубной вибрационной мельницы непрерывного действия. Возможно, что их трудно определить, но они имеют решающее значение для суждения о процессе размола. Речь идет о степени заполнения и о продолжительности измельчения. Степень заполнения мелющими телами легко определить путем взвешивания как при периодическом, так и при непрерывном помолах. [45]