Cтраница 2
Рост анодной пленки в 4 % - ном растворе щавелевокислого титана-калия, подкисленного щавелевой кислотой, в зависимости от рН и темп-ры электролита. Плотность тока - За / дм, продолжительность анодирования 40 мин. [16]
Окисные пленки большой толщины при высокой твердости их значительно повышают срок службы алюминиевых изделий, работающих на истирание. Напряжение на ванне от 23 в в начале процесса постепенно повышается до 80 - 120 в. Продолжительность анодирования, в зависимости от состава сплава и требуемой толщины пленки, составляет 3 - 4 часа. Температура ванны в пределах 1 - 3 поддерживается с помощью специальной установки для охлаждения. На чистом алюминии, а также на сплавах алюминия с магнием образуются пленки наиболее толстые и твердые. [17]
Анодное оксидирование в щавелевой кислоте служит для получения электроизоляционных, а также износоустойчивых пленок. Щавелевая кислота в качестве электролита оказывает относительно слабое растворяющее действие на пленку. В связи с этим толщина оксидного слоя растет почти пропорционально продолжительности анодирования. [18]
Кинетика растекания капель полидиметилсилоксана по поверхности анодированного алюминия определяется исключительно микрошероховатостью ( пористостью) субстрата и практически не зависит от макрошероховатости. Разделение вкладов микро-и макрошероховатости было сделано с помощью наполнения анодных покрытий в воде при 90 С. При этом практически полностью уничтожается микропористость покрытий, а макропористость остается без изменения. Скорость растекания капель полимера по наполненным анодным покрытиям не зависит от продолжительности анодирования, а по ненаполненным - зависит. Например, время достижения косинуса краевого утла капли cos 6 0 15 после 90 мин анодирования больше, чем после 5 мин анодирования, в 20 раз. Из различных параметров структуры анодной пленки ( число пор, радиус пор и их глубина) решающее влияние оказывает глубина пор. В момент касания периметром капли края поры движущая сила Ду постепенно исчезает. Краев поры касаются все более удаленные точки периметра капли - капля постепенно обтекает пору, пока последняя не захлопнется. После этого начинается затекание жидкости в глубь поры. В качестве движущей силы этого процесса теперь выступает капиллярное давление. Полученные в работе [28] прямолинейные зависимости I2 - т для растекания полидиметилсилоксана по поверхности анодированной пленки свидетельствуют о применимости уравнения Уошбурна и подтверждают правильность вывода о том, что глубина пор является важнейшим параметром, а кинетика растекания определяется в основном механизмом капиллярного проникновения жидкости в поры. Закономерности капиллярного всасывания были нами изучены на стержнях круглого сечения, представляющих собой эмальпровода - медную жилу с пленкой полимерного покрытия. Высоту поднятия жидкости в зазоре определяют с помощью измерительного микроскопа или катетометра. [19]