Продолжительность - нагрев - заготовка
Cтраница 1
Продолжительность нагрева заготовок сечением 100X100 мм от 750 до 1200 С на электроконтактной установке составляет 0 9 мин, в методической печи 6 мин. Холодная заготовка 100X100 мм может быть нагрета до температуры прокатки электроконтактным способом за 2 мин. К достоинствам электронагрева следует отнести возможность регулирования скорости нагрева, равномерность нагрева заготовок по сечению и длине, маневренность при прокатке большого числа марок сталей. Применение индукционного и контактного электрического нагрева позволяет уменьшить угар металла, исключить обезуглероживание, обеспечить большую производительность. [1]
 |
Продолжительность нагрева и выдержка в печи заготовок. [2] |
Продолжительность нагрева заготовок из алюминиевых сплавов больше, чем заготовок из латуней и бронз, и зависит в основном от толщины или диаметра заготовок. Ориентировочное время нагрева заготовок из алюминиевых сплавов в электропечах сопротивления при температуре в рабочем пространстве 500 С приведено ниже. [3]
Продолжительность нагрева заготовок ( слитков), определяемая по. [4]
Продолжительность нагрева заготовки ( слитка) определяется физико-механическими свойствами нагреваемого металла и условиями теплопередачи, зависящими от свойств этого металла, конструкции печи и расположения заготовки в рабочем пространстве печи. [5]
Продолжительность нагрева заготовок является одним из наиболее важных вопросов технологии кузнечного производства. На продолжительность нагрева влияют форма и размеры заготовки, ее теплопроводность и температуропроводность, температура печи и конечная температура нагреваемой заготовки, а следовательно, и температурный перепад. [6]
 |
Карбидная неоднородность. [7] |
Продолжительность нагрева заготовок шарикоподшипниковой стали обусловливается временем их прогрева и временем, необходимым для растворения карбидов. [8]
Резкое снижение продолжительности нагрева некрупных заготовок под штамповку в условиях крупносерийного и массового производства достигается скоростным нагревом в газовых или мазутных печах-автоматах. При этом методе нагрева температура, поддерживаемая в печи, значительно выше ( на 200 - 300) требуемой температуры нагрева металла. Несмотря на то, что скоростной нагрев в пламенных печах разработан уже несколько лет тому назад и в ряде случаев может успешно конкурировать с электронагревом, в промышленности он до сих пор не получил должного распространения. Широкое внедрение этого метода является ближайшей задачей. [9]
 |
Значения коэффициента / f, учитывающего влияние взаимного расположения заготовок на лоду печи во время нагрева. [10] |
В табл. 3 приведена продолжительность нагрева заготовок от 700 - до 1250 С в печи с температурой 1300 - 1350 С. [11]
Соответственно проявляется влияние покрытий на продолжительность нагрева заготовок. [12]
Отсюда следует, что при продолжительности нагрева заготовок порядка 0 6ч повреждение их поверхности вследствие диффузии агрессивных газов через покрытие вероятно незначительное. Эксперименты подтверждают этот вывод. При испытаниях на окисляемость стальных образцов с эмалевым покрытием ЭВТ-13 при 850 С и экспозиции 0 5 - 2 ч, последние практически не имеют привеса. [13]
Для более быстрых практических расчетов продолжительности нагрева заготовок в кузнечных цехах разрабатывают нормативы и таблицы, в которых учитываются конкретные практические условия и особенности нагрева в данном цехе. В табл. 8 приведены данные Уралмашзавода по нагреву круглых и квадратных заготовок. По таким нормативам устанавливают режимы нагрева. [14]
Данными табл. 29 можно пользоваться при определении продолжительности нагрева заготовок и слитков соответствующего сечения и различной длины. [15]
Страницы: 1 2 3