Продолжительность - спуско-подъемная операция
Cтраница 2
В последнее время совершенствуются конструкции вышек, снижается металлоемкость, упрощаются сборка и монтаж их, поэтому главным фактором, особенно при бурении глубоких скважин, является снижение продолжительности спуско-подъемных операций. [16]
Из анализа общей продолжительности спуско-подъемных операций при различных условиях ( применение существующих буровых установок или буровых установок с идеальной кинематической характеристикой подъемной части) видно, что сокращение продолжительности какой-либо одной операции не решает задачи сокращения продолжительности спуско-подъемных операций. [17]
При бурении наклонных скважин трехшарошечными долотами с уменьшением диаметра последних показатели их работы ( в основном проходка на долото) ухудшаются. Это приводит к росту продолжительности спуско-подъемных операций со связанными с ними подготовительно-заключительными и вспомогательными работами. Вместе с тем при уменьшении диаметра наклонных скважин благодаря уменьшению диаметра бурильного инструмента продолжительность спуско-подъемных операций и связанные с ними подготовительно-заключительные и вспомогательные работы сокращаются. Если при переходе к бурению наклонных скважин уменьшенных диаметров преобладает влияние ухудшения показателей работы долот и наряду с этим происходит увеличение или недостаточное сокращение объема работ по искривлению ствола в заданном направлении, поддержанию параметров искривления ствола наклонной скважины; других вспомогательных работ, в том числе и связанных с промывкой скважины, приготовлением, химической обработкой и утяжелением промывочной жидкости; ремонтных работ и работ по борьбе с осложнениями и авариями, то при этом коммерческая скорость бурения уменьшится, t t и величина Д / имеет положительное значение, что показывает замедление строительства наклонных скважин уменьшенного диаметра. [18]
 |
Тяговая характеристика лебедки. [19] |
На производительность и безотказность лебедок с приводом от дизелей и электродвигателей переменного тока существенно влияет своевременное переключение передач. Распространенное на практике стремление сократить продолжительность спуско-подъемных операций за счет форсирования скоростей подъема приводит к снижению долговечности и повышению расхода сменных узлов и деталей лебедки и ее привода. Вынужденные простои вследствие преждевременных отказов часто значительно превышают экономию времени, полученную за счет подъема на чрезмерно высоких скоростях подъема. [20]
Вместе с тем при бурении наклонных скважин уменьшенных диаметров показатели работы трехшарошечных долот - проходка на долото и в нижних интервалах рейсовая скорость бурения - снижаются. Это приводит к росту объема работ с отклонителем, продолжительности спуско-подъемных операций, подготовительно-заключительных и вспомогательных работ. В ряде случаев из-за роста гидродинамического давления могут возникать осложнения. Все это в определенных условиях может привести к снижению коммерческой скорости бурения и росту затрат, зависящих от времени бурения. [21]
Основной характеристикой, во многом определяющей технико-экономические показатели процесса проводки скважин, а также возможность достижения проектных глубин бурения, является собственный вес колонны. Весовые показатели бурильной колонны при одной и той же установленной мощности буровой установки определяют продолжительность спуско-подъемных операций ( СПО), доля которых в общем балансе времени проводки скважины с ростом ее глубины значительно увеличивается. [22]
Значительно сложнее выбор разбивки передач для спуско-подъемного агрегата при жесткой характеристике привода, когда продолжительность спуско-подъемных операций зависит непосредственно от распределения полного объема операций между передачами и принятых скоростей подъема. В течение четырех десятилетий проблема поиска рациональных соотношений между скоростями буровой лебедки привлекает внимание специалистов в нашей стране и за рубежом. [23]
Многочисленные исследования убедительно показывают, что оптимальная организация первых двух стадий промывки представляет собой трудную и весьма важную для практики задачу. Известно, что механическая скорость проходки резко падает с увеличением глубины скважины, что вместе с ростом продолжительности спуско-подъемных операций тормозит развитие глубинного бурения. Снижение скорости проходки можно было бы приписать увеличению прочности пород с глубиной, если бы не прямые опыты, указывающие на обратное. В то же время улучшение условий промывки ( увеличение расхода, изменение конструкции промывочных отверстий долота, переход с глинистого раствора на воду) дает ощутимый прирост механической скорости проходки. [24]
Продолжительность спуско-подъемных операций исчисляется от начала подъема бурильной колонны до окончания ее спуска за все рейсы, выполняемые в процессе бурения скважины, и входит в производительное время бурения. Время на наращивание бурильной колонны, смену долота и забойного двигателя, спуск обсадной колонны учитывается отдельно и в продолжительность спуско-подъемных операций не включается. Продолжительность спуско-подъемных операций зависит от мощности и скоростей лебедки, а также уровня механизации. [25]
Для получения высоких технико-экономических показателей работы долота важную роль играет правильное определение вре мени, когда бурение становится неэффективным или может привести к аварии. Повышение эффективности отработки долот в глубоком бурении путем выбора параметров режима бурения и подачи долота и времени пребывания его на забое позволяет сократить расход долот, продолжительность спуско-подъемных операций, подготовительно-заключительных и вспомогательных работ; позволяет также предупредить аварии, связанные с оставлением шарошек на забое и, как следствие, увеличить темпы проходки скважин. [26]
Продолжительность спуско-подъемных операций исчисляется от начала подъема бурильной колонны до окончания ее спуска за все рейсы, выполняемые в процессе бурения скважины, и входит в производительное время бурения. Время на наращивание бурильной колонны, смену долота и забойного двигателя, спуск обсадной колонны учитывается отдельно и в продолжительность спуско-подъемных операций не включается. Продолжительность спуско-подъемных операций зависит от мощности и скоростей лебедки, а также уровня механизации. [27]
При бурении наклонных скважин трехшарошечными долотами с уменьшением диаметра последних показатели их работы ( в основном проходка на долото) ухудшаются. Это приводит к росту продолжительности спуско-подъемных операций со связанными с ними подготовительно-заключительными и вспомогательными работами. Вместе с тем при уменьшении диаметра наклонных скважин благодаря уменьшению диаметра бурильного инструмента продолжительность спуско-подъемных операций и связанные с ними подготовительно-заключительные и вспомогательные работы сокращаются. Если при переходе к бурению наклонных скважин уменьшенных диаметров преобладает влияние ухудшения показателей работы долот и наряду с этим происходит увеличение или недостаточное сокращение объема работ по искривлению ствола в заданном направлении, поддержанию параметров искривления ствола наклонной скважины; других вспомогательных работ, в том числе и связанных с промывкой скважины, приготовлением, химической обработкой и утяжелением промывочной жидкости; ремонтных работ и работ по борьбе с осложнениями и авариями, то при этом коммерческая скорость бурения уменьшится, t t и величина Д / имеет положительное значение, что показывает замедление строительства наклонных скважин уменьшенного диаметра. [28]
Следует считать более логичным в таких случаях значение Кг вычислять, исходя из его физической сущности. Коэффициент / С2 характеризует изменение объема спуско-подъемных операций в зависимости от глубины скважины. Это значит, что при увеличении глубины скважин от Я [ до Н2 продолжительность спуско-подъемных операций должна увеличиваться в / С2 раза и, наоборот, при уменьшении глубины скважины от Я2 до HI она должна снижаться в Кг раза. [29]
Поэтому после расширения этого интервала продолжают данным долотом большого диаметра сплошное бурение. Однако, поскольку в процессе расширения ствола оно успело существенно сработаться по опоре и вооружению, а также потерять свою калибрующую способность, то сплошное бурение этим долотом характеризуется низкой механической скоростью. Все это приводит к снижению темпов углубления ствола, перерасходу долот, росту продолжительности спуско-подъемных операций и связанных с ними подготовительно-заключительных работ. [30]
Страницы: 1 2 3