Продолжительность - оплавление
Cтраница 1
 |
Диаграмма давление - продолжительность сварки встык труб из полиэтилена ВП ( / и Жесткого поливинилхлорида ( 2. толщина труб 6-мм. [1] |
Продолжительность оплавления должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить плотное прилегание соединяемых поверхностей к инструменту. Однако по возможности toпл должна быть минимальной; она зависит от гладкости стыкуемых поверхностей. При этом давление должно поддерживаться равным 0 15 МПа до тех пор, пока не будет достигнут полный контакт между свариваемыми поверхностями и инструментом. [2]
Продолжительность оплавления соединяемых труб устанавливают на основании опытной сварки. Конец свариваемой трубы не должен прогреваться на всю толщину стенки во избежание потери формоустойчивостп. Обычно время сварки составляет от 2 до 20 сек. Оно возрастает с увеличением диаметра и толщины стенок трубы и фасонной части. [3]
Для стального изделия с толщиной стенки 10 мм и при толщине покрытия 10 - 15 мкм продолжительность оплавления составляет 30 мин. [4]
Анализ тепловых процессов при сварке враструб свидетельствует, что условия образования соединения зависят от температуры инструмента и продолжительности оплавления деталей. Кроме того, эти условия и соответственно качество соединения определяются давлением в сварном шве, которое регулируется за счет натяга - разности диаметров гильзы и дорна инструмента - и соответственно разности наружного диаметра оплавленного конца трубы и внутреннего диаметра оплавленного раструба. [5]
В ГИПИ ЛКП разработано несколько эпоксидных порошковых красок, описание которых приведено в табл. 9.1. Дальнейшее совершенствование рецептур эпоксидных порошковых красок будет связано с улучшением их атмосферостойкости, снижением температуры и продолжительности оплавления покрытий. [6]
Оплавление слоя олова производится в термостатированной печи при температуре 300 - 350 до начала плавления олова, что легко заметить по появлению цвета побежалости на изделии. Продолжительность оплавления может колебаться в значительных пределах. В каждом конкретном случае она устанавливается в зависимости от массы загружаемых изделий и конструкции печи. [7]
Оплавление слоя олова производится в термостатированной печи при температуре 300 - 350 до начала плавления олова, что легко заметить по появлению цветов побежалости на изделии. Продолжительность оплавления может колебаться в значительных пределах. В каждом конкретном случае она устанавливается в зависимости от массы загружаемых изделий и конструкции печи. [8]
 |
Соединение сваркой полиэтиленовой муфты с трубой. [9] |
Сваренное соединение оставляют неподвижным до полного охлаждения. Продолжительность оплавления деталей составляет 3 - 15 с и устанавливается на опытной сварке, при этом трубы не должны прогреваться на всю толщину стенки во избежание потери формы. [10]
Необходимая степень нагрева определяется биметаллическим термометром или пробным нагревом куска полиэтиленовой трубы. Продолжительность оплавления торцов свариваемых элементов колеблется от 10 до 120 сек и зависит от их толщины и температуры нагрева инструмента. [11]
После сушки порошок должен быть просеян через сито с размером ячеек 0 2 мм. Режим нанесения порошка следующий: температура предварительного нагрева 240 С, продолжительность оплавления 15 мин. Температура оплавления II слоя 240 С, продолжительность 75 мин. Как показали испытания, проведенные во ВНИИметмаше, адгезии не изменяется после пребывания образцов в воде в течение 30 суток. Фторопластовые покрытия обладают высокой химической стойкостью к воздействию всех кислот вплоть до окислительных щелочей, большинства растворителей. [12]
Значения Dr и I принимают по данным соответствующих сортаментов на трубы и фасонные части. Допустимую продолжительность вдвигания трубы в гильзу нагревательного инструмента определяют как разность между максимальным и минимальным значениями продолжительности оплавления при оптимальном режиме сварки. [13]
Параметры сварки взаимосвязаны - изменение одного из них влечет за собой изменение другого. Температура инструмента зависит от материала труб, типа и толщины антиадгезионного покрытия инструмента, температуры окружающей среды. Продолжительность оплавления должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить плотное прилегание соединяемых поверхностей к инструменту и в то же время минимальной. Она зависит от материала и толщины стенки труб, температуры рабочей поверхности нагревательного инструмента, температуры окружающей среды, давления прижима трубы к нагревателю, качества подготовки ( гладкости) свариваемых поверхностей. Значение давления при оплавлении торцов свариваемых труб не оказывает решающего влияния на прочность шва. В начале оплавления давление должно поддерживаться согласно данным табл. 5.1 до тех пор, пока не будет достигнут полный контакт между свариваемыми поверхностями и инструментов. Такое давление необходимо для быстрого снятия возможных незначительных неровностей на торцовых поверхностях. С появлением валика оплавленного материала усилие прижатия постепенно снижают до нуля. [14]
Параметры сварки взаимосвязаны - изменение одного из них влечет за собой изменение другого. Температура инструмента зависит от материала труб, типа и толщины антиадгезионного покрытия инструмента, температуры окружающей среды. Продолжительность оплавления должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить плотное прилегание соединяемых поверхностей к инструменту и в то же время минимальной. [15]
Страницы: 1 2