Cтраница 1
Продолжительность опыта для каждого типа форсунок устанавливается экспериментально и зависит от производительности форсунок. Распределение жидкости для каждой форсунки желательно проверять по двум взаимно-перпендикулярным диаметрам выбранного поперечного сечения факела. При недостаточно точной обработке выходного отверстия форсунки угол распыла и направление оси струи могут выходить из заданных пределов. Форсунки, распределение жидкости которыми выходит из установленных пределов, бракуются. Предлагаемые метод и установка вследствие своей простоты могут быть легко использованы в заводских условиях. [1]
Продолжительность опыта может быть 2, 5, 10 и 20 дней, в зависимости от поставленных задач. При длительном опыте, особенно при отсутствии резкой токсичности, получают более полное представление о степени токсичности, чем при кратковременном. Для грубой ориентировки достаточно 2 дней. [2]
Продолжительность опытов, исчисляемая 2 - 4 сутками, позволяет выявить субтоксическое и пороговое действие исследуемого вещества или сточных вод. Для оценки хронического действия малых концентраций ядов промышленных сточных вод длительность опытов следует увеличить до 10 - 30 суток. [3]
Продолжительность опытов по выявлению токсичности испытываемых веществ или сточной воды может быть 5, 10, 20 и более дней в зависимости от поставленных задач. По мере удлинения испытания, особенно при отсутствии резкой токсичности, получают более полное представление о степени токсичности, чем при кратковременном опыте. [4]
Продолжительность опыта сильно зависит от давления пара вещества, размеров канала потока, а при свободном испарении и от расстояния между калориметром и крышкой. Если возможно, измерения продолжают в течение 10 - 20 мин, т.е. до тех пор, пока испарится около 10 мг вещества. [5]
Продолжительность опытов составляла 30 мин. Сразу после опыта проводилась регенерация катализатора паровоздушной смесью в отношении 1: 1 моль при 550 С для выжигания отложившегося на нем кокса. [6]
Продолжительность опыта составляет 20 - 30 мин в зависимости от охлаждения нефти холодным стержнем ( цилиндром) и контролируется секундомером. По окончании опыта регистрируется температура охлажденной нефти и цилиндры вынимаются из стаканов. В течение 10 - 15 мин их выдерживают на воздухе для удаления керосина с образовавшихся отложений. После этого под цилиндры ставятся чистые, пронумерованные и взвешенные стаканы емкостью 100 мл и при помощи термостата через цилиндры пропускают горячую воду. При этом происходит расплавление парафина и стекание его в чистые стаканы. Стаканы с отложениями взвешивают и по разнице масс определяют массу отложений при различных концентрациях реагента в парафинокеросиновом растворе. [7]
Продолжительность опытов составила 3 ч, при этом в случае использования полифосфорной кислоты спирт подавался н реакционную массу н течение двух часов, а затем реакционная масса перемешивалась при температуре процесса еще один час. Как видно из рисунка, алкилирование в присутствии полифосфорной кислоты ( ЛФК. Оптимальными температурами процесса в первом случае следует считать 120 - 130 С, во втором - - 1GO - 170 С. [8]
Продолжительность опытов определяется требованиями к точности получаемых результатов; систематические методические ошибки при этом неизбежны при применении любых Измерительных ячеек. Такой подход мало пригоден для оперативного определения рассеивающей способности электролитов в ходе нормального функционирования ванн автоматических линий, так - как связан с немалыми затратами времени и средств. [9]
Схема лабораторной установки для обесфторивания апатитового концентрата в псевдоожиженном слое. [10] |
Продолжительность опытов меняли от 10 до 40 мин. Скорость газов в слое создавали от 2 до 12 м / сек. [11]
Продолжительность опыта зависит от освещения. [12]
Продолжительность опыта здесь 3 мин. [13]
Продолжительность опыта зависит от давления пара растворителя и концентрации растворов. В качестве растворителей используют эфир, ацетон, метилацетат, ме-тилформиат, бромистый этил и хлороформ. [14]
Продолжительность опыта с целью определения при-сосов воздуха в газоходы и составления воздушного баланса исследуемого участка газохода принимается равной 30 - 50 мин ( время, необходимое для отбора трех-четырех проб газов) при каждой нагрузке. Отбор проб газов и анализы для этих целей должны производиться во всех намеченных точках одновременно. [15]