Продолжительность - отверждение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Продолжительность - отверждение

Cтраница 4


Для того чтобы добиться экономичной продолжительности отверждения, в смолу добавляют избыточные функциональные группы. Это приводит к получению твердой, устойчивой к испарению и химически стойкой смоляной пленки, образуемой на поверхности древесностружечных плит и фанеры.  [46]

При получении пеноматериалов с продолжительностью отверждения приблизительно 0 3 мин рабочая скорость при длине ленты до 10 0 м составляет 3 м / мин.  [47]

48 Зависимость продолжительности г отверждения эпоксидной композиции дици-андиамидом от температуры. [48]

На рис. 1.14 приведена зависимость продолжительности отверждения ДЦДА твердого эпоксидного олигомера от температуры.  [49]

С другой стороны, имеет значение продолжительность отверждения уже введенного в корневой канал материала, ибо сохранение длительное время пломбировочной массы в неотвержденном состоянии не способствует ге.  [50]

Проведение склеивания при 80 С сокращает продолжительность отверждения и дает возможность получить более высокую прочность соединения.  [51]

Вторично отполирован и отхромировать форму Увеличить продолжительность отверждения Следовать рекомендация.  [52]

Хорошие результаты по снижению температуры и продолжительности отверждения порошков на эпоксидной и эпокеиполиэфирной основе получены при использовании отвердителя на фенольной основе. Полученное покрытие обладает высокой химической стойкостью и может применяться для окраски внутренней поверхности стальных баллонов.  [53]

Так, например, для сокращения продолжительности отверждения смолу XR-6-0031 смешивают с 10 % меламино-формальдегидной смолы. Получаемые-на этой основе эмали отверждаются при 150 С в течение 10 мин, а при 315 С - за 10 сек. Свойства покрытий при этом существенно не изменяются за исключением снижения термостойкости до 200 С. При изготовлении эмалей для приборов к 80 % смолы XR-5-0031 добавляют 10 % эпоксидной и 10 % мочевино-формаль-дегидной смол. Получаемые покрытия после отверждения при 175 С в течение 15 мин помимо большой твердости в сочетании с хорошей эластичностью приобретают стойкость к действию пара и горячих моющих веществ, а также раствор иода. При необходимости повысить эластичность покрытий, например у сильно пигментированных матовых эмалей к смоле XR-6-0031, добавляют 5 % полиэфира линейного строения.  [54]

55 Зависимость вязкости t от продолжительности отверждения t для различных композиций эпоксидных смол. [55]

Данные о соотношении между температурой и продолжительностью отверждения и вязкостью для различных систем должны сообщать производители смол. Для более точного контроля процесса эти соотношения определяются экспериментально с использованием такого количества смолы, которое примерно равно производственным нормам.  [56]

57 Влияние продолжительности отверждения на низкотемпературную полимеризацию ацетальдегида. [57]

Большой интерес представляет тот факт, что продолжительность отверждения при постоянной температуре - 123 оказывает значительное влияние на ход полимеризации. Кривая зависимости степени конверсии от времени отверждения ( t) состоит из трех участков, отвечающих трем областям изменения степени конверсии.  [58]

Эти факторы определяют температуру, давление и продолжительность отверждения.  [59]

В зависимости от толщины стенки прессуемого изделия продолжительность отверждения ( выдержка в прессе) колеблется большей частью от 2 до 10 мин. После открытия прессформы сформованное изделие может быть вынуто из нее в горячем состоянии.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5