Продолжительность - пластикация
Cтраница 3
Эти результаты показывают преимущество пластикации натурального каучука в скоростных смесителях. При увеличении скорости вращения роторов в 2 раза продолжительность пластикации сокращается в 2 5 раза. Повышение температуры пластикации в сочетании с увеличенной скоростью вращения роторов не снижает физико-механических показателей вулка-низатов натурального каучука. [31]
Производится с учетом допустимой температуры смеси, дозы впрыска и продолжительности пластикации. Максимально допустимая температура резиновой смеси в литьевом питателе определяется временем до начала ее подвулканизации и продолжительностью переработки тп. [32]
Первая стадия - это плавление полимера, которое производится в пластикаторе плунжерного или червячного типа. Существующие методы математического моделирования позволяют рассчитывать основные параметры процесса пластикации, выбирая их таким образом, чтобы продолжительность пластикации была соизмерима с продолжительностью охлаждения изделия в форме. [33]
Первая стадия - плавление полимера, которое производится в пластикаторе плунжерного или червячного типа. Разработанные методы математического моделирования позволяют рассчитывать основные параметры процесса пластикации, выбирая их таким образом, чтобы продолжительность пластикации была соизмерима с временем охлаждения изделия в форме. [34]
Время, необходимое для разогрева и отверждения материала, зависит от его температуры. Поэтому режим пластикации термореактивных материалов подбирают таким образом, чтобы материал как можно меньше ( по времени) подвергался тепловым нагрузкам в цилиндре. Это достигается уменьшением продолжительности пластикации ( увеличением пластикационноп производительности) и сокращением времени пребывания разогретого материала в цилиндре до очередного впрыска. Однако при снижении времени пластикации из-за повышения скорости вращения шнека материал может сильно разогреваться в шнеке, и время пребывания материала в цилиндре надо сократить. Поэтому скорость пластикации нужно подбирать с учетом свойств материала и продолжительности цикла в целом. [35]
Из приведенных данных следует, что увеличение числа оборотов червяка при отсутствии обратного давления вызывает уменьшение прочности полипропилена на удар. В то же время при увеличении обратного давления прочность на удар у полипропилена повышается. Однако в этом случае увеличивается продолжительность пластикации, но снижение производительности может быть компенсировано за счет увеличения числа оборотов. [36]
Несмотря на то что для изучения влияния морфологии зерен и физических свойств ПВХ на продолжительность пластикации были отобраны образцы, которые мало различались по константе Фикентчера, четких зависимостей между изучаемыми показателями обнаружено не было. Они иллюстрируются диаграммой, приведенной на рис. 11.29. Наклонными прямыми обозначены пределы продолжительности пластикации. Продолжительность пластикации пористого ПВХ не зависит от размера зерна. Минимальный момент не зависит от типа ПВХ. [37]
Несмотря на то что для изучения влияния морфологии зерен и физических свойств ПВХ на продолжительность пластикации были отобраны образцы, которые мало различались по константе Фикентчера, четких зависимостей между изучаемыми показателями обнаружено не было. Они иллюстрируются диаграммой, приведенной на рис. 11.29. Наклонными прямыми обозначены пределы продолжительности пластикации. Продолжительность пластикации пористого ПВХ не зависит от размера зерна. Минимальный момент не зависит от типа ПВХ. [38]
Повышение мощности привода и скорости вращения роторов приводит к увеличению давления каучука в рабочей камере. В связи с этим возникла необходимость в увеличении давления верхнего затвора на каучук. Оказалось, что применение таких резнносмесителен при скорости вращения роторов около 40 об / мин является весьма эффективным. Температура пластиката в зависимости от продолжительности пластикации повышается до 140 - 180 С. В результате интенсивной механической обработки и под влиянием высокой температуры деструкция натурального каучука происходит значительно быстрее и продолжительность пластикации сокращается почти в три раза. При увеличении давления верхнего затвора до нескольких килограммов на квадратный сантиметр загрузку каучука можно увеличить до 135 - 150 кг. [39]
Единовременная загрузка - натурального каучука составляет 136 - 150 кг, температура роторов и стенок камеры поддерживается в пределах 150 - 180 С. Высокие температуры и большая скорость вращения роторов способствуют скорейшему протеканию окислительной деструкции, что сокращает продолжительность пластикации. [40]
 |
Графики скоростей нагрева таблетиро-ванного материала в генераторе ТВЧ ( кривая 1, контактном нагревателе ( кривая 2 и термостате ( кривая 3. [41] |
При переработке термореактивных и термопластичных материалов с повышенной влажностью снижается качество формуемых изделий, уменьшается производительность процесса. В тех случаях, когда влажность материала превысит определенный предел, вообще не удается получить изделия удовлетворительного качества. Для предварительной сушки применяют вакуумные сушилки и специальные бункеры, которые устанавливают на литьевых, экструзион-ных, выдувных и других машинах. Материал в процессе сушки нагревается, что также положительно влияет на последующий процесс переработки, так как уменьшается продолжительность пластикации и формования изделий. [42]
В практике резиновой промышленности начали применять-быстроходные резиносмесители со скоростью вращения роторов, равной 30 и 40 об / мин и с мотором мощностью 700 Kim. Повышение мощности привода и скорости вращения роторов приводит к уве-личениию давления каучука в рабочей камере. В связи с этим возникла необходимость в увеличении давления верхнего затвора на каучук. Оказалось, что применение таких резиносмесителей при скорости вращения роторов около 40 об / мин является весьма эффективным. Температура пластиката в зависимости от продолжительности пластикации повышается до 140 - 180 С. В результате интенсивной механической обработки и под влиянием высокой температуры деструкция натурального каучука происходит значительно быстрее и продолжительность пластикации сокращается почти в три раза. При увеличении давления верхнего затвора до нескольких килограммов на квадратный сантиметр загрузку каучука можно увеличить до 135 - 150 кг. [43]
Повышение мощности привода и скорости вращения роторов приводит к увеличению давления каучука в рабочей камере. В связи с этим возникла необходимость в увеличении давления верхнего затвора на каучук. Оказалось, что применение таких резнносмесителен при скорости вращения роторов около 40 об / мин является весьма эффективным. Температура пластиката в зависимости от продолжительности пластикации повышается до 140 - 180 С. В результате интенсивной механической обработки и под влиянием высокой температуры деструкция натурального каучука происходит значительно быстрее и продолжительность пластикации сокращается почти в три раза. При увеличении давления верхнего затвора до нескольких килограммов на квадратный сантиметр загрузку каучука можно увеличить до 135 - 150 кг. [44]
После заполнения формы расплавом термопласта червяк некоторое время находится в переднем положении, чем достигается компенсация усадки материала. Затем он начинает вращаться и, пока изделие охлаждается, подает расплав в переднюю часть цилиндра для следующего цикла литья. По окончании охлаждения изделие удаляется, а червяк находится в заднем положении и, как правило, уже неподвижен. Таким образом, пластикация должна осуществиться за период охлаждения детали. При литье тонких изделий это время весьма незначительно. Поэтому соотношение между массой отливки, ее толщиной и продолжительностью охлаждения имеет большое значение для определения продолжительности пластикации. [45]
Страницы: 1 2 3 4