Продолжительность - притирка
Cтраница 2
Притирка с целью удаления отдельных неровностей покрытия, которые могут препятствовать взаимному плотному прилеганию трущихся поверхностей. Притирка, например, поршневых колец, производится в цилиндре, заполненном смесью алмазной пыли с маслом. Продолжительность притирки зависит от глубины пористости покрытия, так как в процессе окончательной отделки покрытия слой хрома частично сошлифовьгаается. [16]
Притир вводится в зацепление с притираемым червяком и получает от него принудительное вращение. Одновременно притир или червяк получают возвратно-поступательное движение вдоль оси червяка. С целью ускорения процесса притир слегка притормаживается. В процессе притирки в зону зацепления червяка с притиром подается обильная струя притирочной жидкости следующего состава ( для деревянных притиров): 90 % машинного масла средней вязкости, 2 % парафина, 4 % электрокорундового порошка и 4 % крокуса. Продолжительность притирки - не более 2 - 4 мин. Более длительное время притирки и большой съем материала могут привести к искажению формы винтовой поверхности витков червяка. Одним притиром можно обработать до 100 червяков. [17]
Притир вводится в зацепление с притираемым червяком и получаетотнего принудительное вращение. Одновременно притир или червяк получают возвратно-поступательное движение вдоль оси червяка. С целью ускорения процесса притир слегка притормаживается. В процессе притирки в зону зацепления червяка с притиром подается обильная струя притирочной жидкости следующего состава ( для деревянных притиров): 90 % машинного масла средней вязкости, 2 % парафина, 4 % электрокорундового порошка и 4 % крокуса. Продолжительность притирки - не более 2 - 4 мин. Более длительное время притирки и большой съем материала могут привести к искажению формы винтовой поверхности витков червяка. Одним притиром можно обработать до 100 червяков. [18]
Установка и припаивание одновременно всего комплекта брусков должны выполняться в специальном приспособлении. После пайки для более точного расположения бруски прирабатываются в сборе с хонинго-вальной головкой. Приработка производится притирочной пастой на хонинговальном станке по отверстию хонингуемой ( бракованной) заготовки при условии равенства окружной скорости и скорости продольного хода. Продолжительность притирки комплекта брусков составляет 10 - 15 мин. Алмазные бруски на эластичной связке Р11 приклеиваются к металлической державке эпоксидной смолой. [19]
Абразивная смесь подается специальным насосом. Осевое движение верхних шпинделей осуществляется посредством кулисного механизма, горизонтальное движение нижних шпинделей - от эксцентрика радиального хода. Рабочий цикл автоматизирован при помощи специального электрического механизма, состоящего из двух реле времени и вспомогательного реле. Реле времени позволяет устанавливать продолжительность притирки в пределах от 4 ск. Число оборотов ведущих шпинделей изменяется в пределах40 - Ь 390 осевойход - от 1 до 12 мм, радиальный ход равен 0 1 - 0 12 от модуля заготовки. [20]
 |
Схема установки чашечного шлифовального круга при шлифовании эвольвентного червяка. [21] |
Притирку червяков применяют для улучшения гладкости и чистоты поверхности. Притирку производят на специальных станках, а при отсутствии их - на токарных станках. В качестве притира применяют чугунные или составные деревянные ( из дуба, бука) червячные колеса. Притир получает принудительное вращение от червяка. В зону притирки подают обильную струю притирочной жидкости. Продолжительность притирки - не более 2 - 4 мин, слой снимаемого при этом материала не должен превышать 0 01 - 0 02 мм. [22]
Страницы: 1 2