Продолжительность - пропитка
Cтраница 4
 |
Конвейерная пропиточная машина. [46] |
Цепи движутся с помощью приводного механизма 6 и профилей 3, изменяющих направление перемещения роликов цепи и соединенных с ними корзин. При своем движении корзины последовательно опускаются в ванны 4 с пропиточными растворами, при этом продолжительность пропитки определяется скоростью перемещения корзин и длиной ванн. При подъеме корзин раствор стекает в соответствующие ванны. Концентрацию пропиточных растворов поддерживают на постоянном уровне, обеспечивающем оптимальные условия пропитки. Отработанные растворы обезвреживают в системе аппаратов периодического действия. [47]
Реальная поверхность распределения ингибитора в бумаге с учетом капиллярно-пористой структуры во много раз превышает ее геометрическую поверхность. Так, 1 м2 геометрической поверхности обычной крафт-бумаги соответствует реальная ( внутренняя) поверхность от 50 до 2000 м2 в зависимости от типа взятого ингибитора и продолжительности пропитки им бумаги-основы. [48]
Для предохранения от окисления, а также с целью улучшения антифрикционных свойств пористые спеченные изделия подвергаются пропитке. Пропитка изделий парафином, коллоидально-масляным графитом или маслом производится в ванне, нагретой до температуры 110 - 120 С. Продолжительность пропитки зависит от толщины деталей и их относительной плотности. [49]
Провяленные кубики или таблетки сушат в паровой сушилке и прокаливают в печи для удаления окислов азота. Продолжительность пропитки устанавливается предварительными опытами и зависит от концентрации раствора и пористости носителя. Продолжительность пропитки должна обеспечить нанесение 10 % МоО3 на носитель. По окончании пропитки катализатор извлекают из корзин, переносят на противни и сушат при 180 в токе циркулирующего воздуха. После сушки катализатор отсеивают от пыли, мелочи и хранят в герметически закрытой таре во избежание увлажнения. [50]
Отходы шпона подвергают измельчению и отсортировывают по величине частиц. Измельченный шпон загружают в сетчатые металлические ящики, которые опускают тельфером в ванну с пропиточной жидкостью. Продолжительность пропитки ре-зольным лаком - 30 мин. Затем проволочную корзину тельфером же поднимают из ванны, и после стекания излишнего лака пропитанная крошка поступает на сушку в туннельные сушилки или сушилки других типов. [51]
Круги толщиной менее 10 мм погружают в дисперсию полностью и выдерживают до тех пор, пока не прекратится выделение газовых пузырьков. Это означает, что весь воздух в порах шлифовального круга вытеснен дисперсией. Продолжительность пропитки около 10 мин - Она зависит от толщины круга и его пористости. Оставшуюся дисперсию сливают и дают кругу высохнуть на воздухе в течение ночи. При пропитке шлифовальных кругов толщиной более 50 мм их погружают вначале в дисперсию на глубину 6 - 7 мм и выдерживают в таком положении 10 мин. Затем круги опускают а 6 - 7 мм глубже и оставляют в таком положении еще 10 мин. Указанную операцию повторяют до тех пор, пока круг не погрузится в дисперсию полностью. Затем его вынимают и дают высохнуть на воздухе в течение ночи. [52]
Пропитку прокладок следует производить в подходящем по размеру противне. Каждая прокладка должна быть помещена так, чтобы раствор имел свободный доступ ко всей ее поверхности. Продолжительность пропитки в горячих растворах не должна превышать 10 мин. Более продолжительное пребывание в горячем растворе приводит к расползанию волокон асбеста и разбуханию прокладок. [53]
Посте этого крышка котла забалчивается и через 5 - 10 мин. Для получения более качественной пропитки рекомендуется в течение 30 - 40 мин. Продолжительность пропитки зависит от количества загруженного материала и плотности намотки бобин пряжи и роликов бумаги и составляет для кабельной пряжи 3 - 5 час. [54]
Для предохранения от окисления, а также с целью улучшения антифрикционных свойств пористые спеченные изделия подвергаются пропитке. Пропитка изделии парафином, коллоидально-масляным графитом или маслом производится в ванне, нагретой до температуры НО-120 С. Продолжительность пропитки зависит от толщины деталей и их относительной плотности. [55]
Пропитка статорных обмоток больших машин производится методом пульверизации или обливанием обмотки изоляционным лаком сперва с одной стороны, а после переворачивания статора - с другой. Для покрытия лаком статор ставится на противень, куда при пульверизации или обливке стекает лак. Продолжительность пропитки статора, погруженного в бак, 10 - 20 мин. Пропитка считается законченной, когда прекратится выделение с поверхности лака пузырьков воздуха. [56]
Если растворимый компонент не полностью заполняет поры, то при первоначальном контакте растворителя с обрабатываемым материалом проникновению его в поры препятствует находящийся в них воздух. Жидкость заполняет поры под действием капиллярного давления, а постепенно растворяющийся в ней воздух диффундирует из пор наружу. Обычно продолжительность пропитки пренебрежимо мала по сравнению с продолжительностью выщелачивания. Жидкость быстро заполняет свободные поры и насыщается в них растворимым компонентом, но дальнейший его переход в массу раствора идет очень медленно из-за длинного пути диффузии вдоль пор через заполняющую их неподвижную жидкость к наружной границе частицы. Лишь при значительных размерах пор жидкость может в них перемещаться ( фильтроваться), обычно же приходится иметь дело с тонкопористыми материалами, в капиллярах которых жидкость неподвижна и растворяющееся вещество перемещается по законам диффузии. [57]
Страницы: 1 2 3 4