Cтраница 1
Продолжительность простоя в ремонте технологической установки ( цеха) определяется с момента прекращения подачи сырья на эту установку ( цех) до вывода ее на нормальный режим. [1]
Продолжительность простоя не должна превышать 25 сут. [2]
Продолжительность простоя в ремонте и трудозатраты на ремонт асинхронных электродвигателей с короткозамкнутых ротором нормального исполнения приведены в таблице. [3]
Продолжительность простоя определяется пострадавшим и подтверждается представителями производственно-технического отдела и общественных организаций. Лаборатория НОТ раз в месяц оформляет приказ, согласно которому стоимость простоя взыскивается из фондов заработной платы виновников. В качестве таковых могут выступать как смежные производственные коллективы, так и инженерно-управленческие подразделения. [4]
Структура себестоимости железобетонных изделий по статьям калькуляции. [5] |
Продолжительность простоя в ремонте указана без остановок на переналадку. [6]
Продолжительность простоя в капитальном ремонте приведена без учета времени, необходимого на проведение контрольно-тренировочного цикла. [7]
Продолжительность простоев на ремонт с увеличением мощности также возрастает. Поэтому при переходе на следующую ступень мощности необходимы совершенствование технологии и более тщательный контроль. [8]
Продолжительность простоя реакторов при перегрузках катализатора на некоторых установках доходит до 15 сут. Основное время при этом затрачивается на удаление отработанного катализатора из трубок реакторов, так как он превращается в спрессованную сплошную массу, выгрузка которой чрезвычайно затруднена. Разгрузка реакторов на большинстве установок до сих пор производится механическим путем с помощью специальных высверливающих машин [63], а предложенный для ее облегчения ряд рекомендаций [56, 72] по различным причинам не нашел широкого применения. [9]
Продолжительность простоя системы в неплановом ( аварийном) текущем ремонте определяется временем, потребным для отыскания неисправного элемента, установления характера неисправности, восстановления оборудования и последующей проверки его. В процессе выполнения этих работ затрачивается еще и время на получение необходимых контрольных приборов, инструментов, деталей, узлов и блоков для замены, а также на чтение технических инструкций и руководств. [10]
Продолжительность простоя установки в ремонте зависит от его трудоемкости, числа занятых в смену рабочих и сменности работ. [11]
Продолжительность простоя оборудования в ремонте зависит от вида ремонта, ремонтосложности оборудования, численности ремонтной бригады, технологии ремонта и организационно-технических условий выполнения ремонтных работ. [12]
Продолжительность простоя агрегата в ремонте округляется при капитальном ремонте до целых суток, при среднем ремонте и малом - до целых смен; округление производится в большую сторону. [13]
Продолжительность простоя сооружений, оборудования и машин пз-за ремонта зависит от вида ремонта, трудоемкости ремонта, состава ремонтной бригады, количества и длительности смен, выполнения рабочими норм выработки, технологии ремонта и организационно-технических условий выполнения ремонтных работ. [14]
Продолжительность простоя электрооборудования из-за ремонта зависит от вида ремонта, категории сложности ремонтируемого агрегата, количественного состава ремонтной бригады, технологии ремонта и организационно-технических условий выполнения ремонтных работ. [15]