Cтраница 1
Продолжительность процесса кристаллизации из растворов, полученных из плавиковой кислоты, в присутствии затравки указываете различная: 6 ч [ 6, стр. Обычно затравкой служит мертвый слой от предыдущей операции [ 4, стр. [1]
При этом процесс кристаллизации ускоряется без образования новых центров кристаллизации, т.е. продолжительность процесса кристаллизации сокращается без уменьшения размеров кристаллов. [2]
Кривые распределения кристаллов по размерам для цеолитов типа X. [3] |
Кривые рис. 1 показывают, как изменяется дисперсность кристаллов цеолита X и продолжительность процесса кристаллизации геля только в результате увеличения времени его старения при комнатной температуре. Данные рис. 1 подтверждают сделанный ранее [3] вывод, что образование зародышей кристаллов цеолитов происходит уже в процессе старения силикаалюмогелей. Количество образующихся зародышей должно расти с увеличением продолжительности старения, чем и объясняется наблюдающееся ускорение кристаллизации гелей по мере старения. [4]
Несравненно большее влияние на структуру кристаллического полимера оказывают условия его образования - в первую очередь температура и продолжительность процесса кристаллизации, а также природа зародышей кристаллизации. Этот процесс может начаться при прортом изгибании или растяжении полимера, а также при любых операциях его переработки - вальцевании, вытягивании, прессовании - и даже при хранении. И всегда изменение надмолекулярной структуры заметно отражается на свойствах полимера. Например, неорганический каучук полифосфонитрилхлорид, хранящийся при комнатной температуре, уже через неделю начинает кристаллизоваться и теряет свою эластичность. И это понятно, ведь в кристаллическом полимере макромолекулы плотно упакованы и удерживаются на своих местах сильными межмолекулярными силами. Однако уже при легком нагревании каучук снова приобретает эластические свойства. При растяжении полифосфонитрилхлорид тоже кристаллизуется, но в этом случае процесс кристаллизации не так глубок; сразу же после снятия нагрузки тепловое движение разрушает кристаллы, и каучук снова становится аморфным. Такая частичная кристаллизация иногда полезна, а иногда вредна. Например, она повышает прочность каучука, работающего при сильном растяжении, но зато иногда полностью уничтожает его эластичность, особенно если кристаллизация происходит при комнатной температуре. Кристаллизация нежелательна также при изготовлении фотопленочных материалов, так как вызывает их помутнение: образовавшиеся сферолиты рассеивают свет. То же самое происходит при кристаллизации силикатных стекол. Правда, в этом случае процесс развивается очень медленно, помутнение заметно только на очень старых стеклах. [5]
При этом процесс кристаллизации ускоряется без образования новых центров кристаллизации; внутренняя поверхность кристаллизатора менее подвержена обрастанию кристаллами, отвод тепла интенсивнее продолжительность процесса кристаллизации сокращается. [6]
Принципиальная схема опреснения морской воды. [7] |
При перемешивании гача с водой образуется кристаллическая суспензия, которая разделяется в фильтрующей центрифуге. Продолжительность процесса кристаллизации составляет несколько минут. Перемешивание ( эмульгирование) гача с водой осуществляют сжатым воздухом. Процесс кристаллизации производят в две ступени: на первой кристаллизация происходит при температуре 37 С, а на второй - при 29 С. Расход воды на процесс охлаждения определяется по тепловому балансу. В результате получается парафин, содержащий не более 5 - 8 % масел. Дальнейшее обезмасливание производится в камерах, потения, описанных в гл. [8]
В кристаллизатор загружается 12 т фракции. Продолжительность процесса кристаллизации составляет в летнее время года для нафталиновой фракции 40 - 50 часов, для антраценовой - около суток. [9]
В кристаллизатор загружается около 12 т фракции. Продолжительность процесса кристаллизации составляет, в зависимости от метода охлаждения и чистоты поверхности кристаллизатора, в летнее время года для нафталиновой фракции от 40 до 50 часов, а для антраценовой - около суток. [10]
Жидкий продукт в кристаллизаторе постепенно остывает, становится кристаллическим при температуре около 60 С и затвердевает в однородную массу. Продолжительность процесса кристаллизации в зависимости от времени года олеблется в пределах 2 - 3 час. Готовый застывший коагулянт извлекают из кристаллизатора автоматически действующей разгрузочной машиной для резки и транспортируют в вагоны или склад готовой продукции. С каждой операции получают около 6 т коагулянта. [11]
Жидкий продукт в кристаллизаторе постепенно остывает, становится кристаллическим при температуре около 60 С и затвердевает в однородную массу. Продолжительность процесса кристаллизации в зависимости от времени года колеблется в пределах 2 - 3 час. Готовый застывший коагулянт извлекают из кристаллизатора автоматически действующей разгрузочной машиной для резки и транспортируют в вагоны или склад готовой продукции. С каждой операции получают около 6 т коагулянта. [12]
Как следует из данных табл. 1.5, уменьшение продолжительности кристаллизации с ростом концентрации щелочи в геле непосредственно связано с увеличением линейной скорости роста кристаллов. Однако продолжительность процесса кристаллизации при одинаковой линейной скорости роста кристаллов должна, естественно, зависеть и от числа растущих зародышей. [13]
С увеличением перегрева расплава А / Р Р - tKp, а также интенсивности его перемешивания б падает вследствие возрастания потока тепла от расплава к границе раздела фаз. При уменьшении скорости вращения барабана и увеличении угла его погружения в расплав продолжительность процесса кристаллизации возрастает и д растет. [14]
Коэффициент теплопередачи увеличивается с ростом скорости движения воздуха в шахте. Поэтому температура волокна в шахте снижается тем быстрее и волокно проходит вторую зону формования тем скорее, чем ниже Т0 и выше скорость движения воздуха в шахте. Одновременно уменьшается х2 и продолжительность процесса кристаллизации сокращается. [15]