Продолжительность - работа - резец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вам помочь или не мешать? Законы Мерфи (еще...)

Продолжительность - работа - резец

Cтраница 1


Продолжительность работы резца зависит от того, насколько быстро вырабатывается лунка, а это зависит от износостойкости быстрорежущей стали в нагретом состоянии и от степени нагрева резца.  [1]

Продолжительность работы резца Т мин.  [2]

Стойкость резца измеряется продолжительностью работы резца между двумя следующими одна за другой переточками.  [3]

Кроме того, на продолжительность работы резца без переточки влияет главный задний угол а. Величину его выбирают в зависимости от сечения стружки обрабатываемых деталей.  [4]

5 Формы передней поверхности. [5]

Правильно выбранные углы резца увеличивают продолжительность работы резца ( его стойкость), а следовательно, дают возможность обработать в единицу времени большее количество деталей.  [6]

Прежде считали, что нарост оказывает благоприятное влияние на продолжительность работы резца, предохраняя режущую кромку от износа под влиянием трения и температуры. Результаты исследований показали обратное. Нарост оказывает неблагоприятное влияние на весь процесс резания; значительно ухудшается качество поверхности изделия вследствие неспокойном работы инструмента, возникает неравномерная подача и в первую очередь преждевременное повреждение режущей кромки инструмента. При обработке твердым сплавом наросты чаще всего образуются из-за неправильного выбора режимов резания и прежде всего скорости резания - слишком низкой для соответствующего обрабатываемого материала и сечения стружки. При этом срок службы режущей кромки инструмента сокращается, так как она в результате срыва наростов выкрашивается. Установлено, что наростообразование уменьшается при повышении твердости обрабатываемого металла, увеличении переднего угла, применении смазочно-охлаждаю-щих жидкостей и более тщательной доводке передней поверхности инструмента.  [7]

Существенный интерес представляет установление такой величины лимитирующего износа ( критерия затупления), при которой продолжительность работы резца окажется максимальной.  [8]

Как видно из формулы ( 53), превалирующее влияние на износ ( глубину лунки) оказывает скорость резания; несколько меньшее, но все же довольно чувствительное влияние оказывает подача, далее в убывающем по степени влияния порядке идут глубина резания и продолжительность работы резца.  [9]

Тейлор придерживается отношения, лежащего ближе к низшей границе, а именно по нему v10; по новейшим герм, данным выгоднее для принятых в Европе резцов с прямолинейным острием, требующих менее времени для своей заточки, брать v - 15 - f - 25; практически оба эти условия почти равнозначны: Тейлор принимает за наивыгоднейшую продолжительность работы резца до переточки 90 мин. Для резцов Тейлора с закругленным острием ( см. Резцы) зависимость наивыгоднейшей ско - - рости v9 в м / мин от подачи s в мм / об., глубины P.  [10]

При автоматической наладке токарного станка сама по себе автоматическая установка резца в положение, соответствующее требуемому размеру детали, еще не решает проблемы. Так как продолжительность работы резца до затупления сравнительно невелика, необходимо одновременно предусмотреть возможность замены затупленного резца новым. В некоторых случаях, несколько резцов крепится в резцовом барабане ( фирма Сан-стренд, США), который после затупления одного резца поворачивается, вводя в рабочее положение следующий. Одним из главных условий, обеспечивающих точную работу такого автоматического станка, является высокая точность взаимного положения резцов. Резцовые барабаны подготовляются к установке на станок в инструментальном цехе так, чтобы биение режущих, кромок установленных в них резцов не превышало 5 мк.  [11]

Он оказывает значительное влияние на шероховатость обработанной поверхности и продолжительность работы резца до затупления. С уменьшением угла ср возрастают деформация заготовки и отжим резца, появляются вибрации, ухудшается качество обработанной поверхности.  [12]

13 Угол наклона главной режущей кромки и направление стружки в зависимости от него. [13]

Главный угол в плане оказывает значительное влияние на чистоту обработанной поверхности и продолжительность работы резца до затупления. С уменьшением угла ш возрастает деформация заготовки и отжим резца от заготовки, появляются вибрации, ухудшается качество обработанной поверхности.  [14]

Угол резания с наростом бн меньше угла резания 6 у резца без нароста, что способствует снижению нагрузки на резец. Кроме того, нарост защищает участок передней поверхности вблизи режущего лезвия от истирающего действия со стороны сходящей стружки. Участок контакта стружки с передней поверхностью инструмента переносится на более прочный участок режущего клина. Поэтому при черновой обработке, когда требования к чистоте обработанной поверхности невелики, а нагрузка на режущий инструмент значительна, нарост, уменьшающий силы резания и интенсивность износа инструмента, оказывает благоприятное влияние на продолжительность работы резца.  [15]



Страницы:      1