Продолжительность - работа - деталь
Cтраница 1
Продолжительность работы детали обычно определяют экспериментально. [1]
Запас прочности служит основным фактором надежности и продолжительности работы деталей оборудования. [2]
На механические характеристики деталей, находящихся под действием нагрузки, существенно влияют температура среды и продолжительность работы детали при данной температуре. [3]
Опытом установлено, что некоторые отклонения от заданного размера не оказывают отрицательного влияния на качество и продолжительность работы детали. Величины допустимых отклонений определяются назначением детали. Для взаимозаменяемых деталей устанавливают поэтому не один заданный размер, а два предельных размера. [4]
На поведении материала таких деталей под нагрузкой сказывается как абсолютная величина температуры, так, в особенности, и продолжительность работы детали при этой температуре. [5]
 |
Диаграмма проведе ния ремонтов.| Определение межремонтного ресурса Т. изделия. [6] |
Все детали, подлежащие заменам при эксплуатации, разбиваются на группы с приблизительно одинаковыми сроками службы каждой группы. Продолжительность работы деталей в группе с наибольшим сроком службы, например со сроком службы от начала эксплуатации до капитального ремонта, должна быть кратной продолжительности работы деталей во всех группах с меньшими сроками службы. На рис. 56 показаны расчетные сроки службы: ГР. [7]
 |
Диаграмма проведе ния ремонтов.| Определение межремонтного ресурса Т. изделия. [8] |
Все детали, подлежащие заменам при эксплуатации, разбиваются на группы с приблизительно одинаковыми сроками службы каждой группы. Продолжительность работы деталей в группе с наибольшим сроком службы, например со сроком службы от начала эксплуатации до капитального ремонта, должна быть кратной продолжительности работы деталей во всех группах с меньшими сроками службы. На рис. 56 показаны расчетные сроки службы: ГР. [9]
 |
Диаграмма a - JV для расчета предела выносливости. [10] |
Однако получаемая экспериментальная кривая непрерывно снижается для дуралюмина по-ле естественного старения; ряда других цветных металлов; крупных стальных образцов [ см. пунктирную линию на эис. Для этих условий предел зыносливости определяют лишь для определенного числа циклов например, Ю8); такой предел выносливости является условным и его величина зависит от продолжительности работы детали. [11]
Однако для многих сплавов, например, дуралюмина после естественного старения, в которых при испытании могут происходить структурные превращения, а также крупных стальных образцов ( см. пунктирную линию на фиг. Очевидно, что в таком случае можно определять предел выносливости лишь для определенного числа циклов; такой предел выносливости является условным, и его величина изменяется в зависимости от конкретных условий и продолжительности работы детали, для которой предназначается испытуемый металл. [12]
Учесть полностью экономический эффект от применения одного из методов поверхностного упрочнения в том числе и от нитроцементации не представляется возможным. Однако ощутимый эффект, получаемый в депо, можно подсчитать, хотя и не совсем точно. Для этого необходимо сравнить продолжительность работы деталей после различных методов поверхностного упрочнения. В депо Москва-Сортировочная газовая нитроцементация при высоких температурах внедрена уже несколько лет. [13]
Страницы: 1