Cтраница 1
Продолжительность растопки зависит от сорта топлива, степени экранирования топки, конструкции котла. Обычно растопка продолжается примерно 3 часа. Растопку ведут или дровами в слоевых топках, или мазутом и муфельными горелками - в камерных топках. Необходимо вести растопку так, чтобы не было тепловых перекосов. [1]
Допустимые скорости изменения и разности температур в барабанах. [2] |
Продолжительность растопки и останова котлов устанавливается в каждом конкретном случае с учетом обеспечения надежного температурного режима барабана и других его элементов. [3]
Продолжительность растопки и останова устанавливается в каждом конкретном случае с учетом обеспечения надежного температурного режима барабана ( приложение 5) и других элементов котельного агрегата. [4]
Продолжительность растопки котла от холодного состояния до включения в паровую магистраль должна быть указана в местной инструкции с учетом конструктивных особенностей оборудования. [5]
Схема непрерывной прокачки. [6] |
Приведенные факторы очень многообразны, и поэтому нормы продолжительности растопки устанавливаются в каждом отдельном случае. При этом руководствуются обеспечением надежности и прочности агрегата, а также экономии топлива и питательной воды. [7]
Схема непрерывной прокачки. [8] |
Котлы с естественной циркуляцией сверхвысокого давления растапливаются 8 - 12 ч - Продолжительность растопки из горячего резерва сокращается в зависимости От температурного состояния агрегата перед растопкой. [9]
При пусках блока после простоев более 15 ч для-быстрого преодоления тепловой инерции котла и паропроводов с целью сокращения продолжительности растопки устанавливают расход топлива, превышающий необходимый для пуска турбины. Перед пуском турбины расход топлива снижают. [10]
Испытания паровых котлов при нестационарных ( переходных) режимах связаны с необходимостью определения и выбора их оптимальных маневренных характеристик: продолжительности растопок и остановов, подъема и сброса нагрузки, степени устойчивости котла, соотношения топливо-воздух и др. В зависимости от поставленных задач в каждом конкретном случае с учетом конструкции котла, пусковых схем, проверяемой или отрабатываемой технологии выявляются программа испытаний и объем измерений. При этом почти всегда испытания связаны как с определением экономических показателей проверяемых режимов, так и с надежностью работы котла при тех или иных режимах. [11]
Если последний доводится до давления 6 - 10 ати, то можно давать надежную продувку, защищающую трубки пароперегревателя от опасности пережога. Продолжительность огневой растопки от момента разжига форсунок в этом случае сокращается, расход продувочного пара ( и, следовательно, потеря конденсата) уменьшается, что дает заметную экономию в эксплуатации. [12]
Схема непрерывной прокачки. [13] |
Для обеспечения равномерного расширения барабана и отдельных элементов котла начальная стадия растопки ведется с - меньшей скоростью, а далее скорость нарастает. В соответствии с принятой скоростью и продолжительностью растопки составляется график подъема давления пара в котле. [14]
Схема непрерывной прокачки. [15] |