Продолжительность - вибрирование
Cтраница 3
Наиболее распространенным видом уплотнения бетонной смеси является вибрирование. Степень уплотнения бетонной смеси с помощью вибраторов зависит в основном от частоты и амплитуды колебаний, а также продолжительности вибрирования. [31]
Для смеси различной жесткости Ж ниже приведены значения рекомендуемой удельной работы уплотнения W Nt, где t - продолжительность вибрирования. [32]
Степень уплотнения бетонной смеси определяют выбранным режимом вибрирования - его интенсивностью и продолжительностью, а также тем, насколько принятые параметры вибрации соответствуют свойствам уплотняемой смеси и характеру изделия. Характеристиками режима вибрационного уплотнения бетонной смеси служат амплитуда колебаний ( наибольшее удаление колеблющейся точки от центра колебаний), частота колебаний ( число колебаний в минуту) и продолжительность вибрирования. Каждой бетонной смеси соответствуют свои оптимальные значения амплитуды и частоты колебаний, а также целесообразные пределы их изменения. [33]
Вместе с тем упругие свойства железобетона и его способность поглощать энергию при колебаниях зависят от ряда факторов, влияние которых невозможно учитывать при проектировании. К числу таких факторов относятся не только свойства материалов, но также особенности рассматриваемой конструкции, характер и степень ее статического напряженного состояния ( а соответственно, и стадии работы), возраст, продолжительность вибрирования и пр. В практических же расчетах приходится пользоваться грубоориентировочными нормативными значениями модулей упругости и коэффициента поглощения, которые могут существенно отличаться от действительных. [34]
При уплотнении на вибрационных площадках легкобетонных смесей нередко наблюдается всплывание легких частиц заполнителя. Длительность уплотнения бетонной смеси на вибрационных площадках или вибростолах должна соответствовать времени, необходимому для придания бетонной смеси состояния текучести и плотного заполнения его формы и зависит от подвижности бетонной смеси. Продолжительность вибрирования также зависит от веса детали и конструкции вибромеханизма. [35]
Вибровозбудитель 2, имеющий два вала 4 и позволяющий получить различные значения возмущающей силы, приводится в движение электродвигателем 3 посредством клиноременной передачи. Штоки гидроцилиндров 8, закрепленных на опорном брусе 9, подают вибрационное устройство в пределы габарита и прижимают его к нижней раме полувагона. Продолжительность вибрирования кузова полувагона не более 3 мин. [36]
 |
Лабораторная виброплощадка. / - мотор с эксцентричным грузом, 2-площадка, 3-рама, 4-пружины. [37] |
Конус заполняют бетонной смесью и после удаления формы конуса приводят в действие вибратор. Вибрирование производят до тех пор, пока бетонная смесь не заполнит углов формы и не будет иметь горизонтальной поверхности. Числовой характеристикой удобоукладываемости в данном случае является продолжительность вибрирования в секундах. [38]
В зависимости от вида, формы и размеров бетонируемой конструкции применяют вибраторы различных типов. Для укладки бетона с большими открытыми поверхностями ( полы, плиты, дороги) используют поверхностные вибраторы ( рис. 55, а), передающие колебания бетонной смеси через металлическую площадку, к которой они прикреплены. Глубина распространения колебаний в толщу бетонной смеси достигает 20 - 30 см, продолжительность вибрирования на одном месте - около 1 мин, после чего вибратор переставляют на смежный участок. [39]
 |
Стационарный боковой вибратор 166. [40] |
Стационарный боковой вибратор ( рис. 7.7) устанавливается на бункерных и эстакадных грузоприемных устройствах. Вибровозбудитель 9, имеющий два вала 3 и позволяющий регулировать амплитуду возмущающей силы, приводится в движение электродвигателем 4 посредством клиноременной передачи. Штоки гидроцилиндров 5, закрепленных на опорном брусе 6, вводят вибрационное устройство в пределы габарита подвижного состава и прижимают вибратор к нижней раме кузова полувагона. Продолжительность вибрирования кузова не более 3 мин. [41]
После смазки формующей ленты на нее укладывают арматурные каркасы. Формующая секция включает шнеко-вый бетоноукладчик, вибробалку и фрезу, располагаемые над формующей лентой. Вибробалка, выполненная в виде жесткого короба, оснащена вибровалом с электродвигателем и обеспечивает первичное уплотнение формуемого изделия. Продолжительность вибрирования смеси зависит от скорости движения ленты и ширины вибробалки. При ее ширине порядка 30 - 40 см и скорости движения ленты 20 - 30 м / ч продолжительность вибрирования составляет 45 - 75 с. Фреза, установленная за бетоноукладчиком, имеет винтовые лопасти, выравнивающие поверхность свежеотформованного изделия, срезая выступающие излишки бетона. [42]
Заформовку оболочковых форм производили следующим образом: на стол вибрационной машины ставили подоночные плиты, на которые устанавливали блоки моделей, покрытые оболочкой. Блоки приклеивали к плитам модельной массой и устанавливали опоки, изготовленные из жаропрочной стали. Заливку жидким наполнителем опок производили на вибростоле ( амплитуда колебания стола составляла 0 3 - 0 4 мм) при частоте 1400 - 1500 колебаний в 1 мин. Продолжительность вибрирования составила 10 - 15 мин. [43]
После смазки формующей ленты на нее укладывают арматурные каркасы. Формующая секция включает шнеко-вый бетоноукладчик, вибробалку и фрезу, располагаемые над формующей лентой. Вибробалка, выполненная в виде жесткого короба, оснащена вибровалом с электродвигателем и обеспечивает первичное уплотнение формуемого изделия. Продолжительность вибрирования смеси зависит от скорости движения ленты и ширины вибробалки. При ее ширине порядка 30 - 40 см и скорости движения ленты 20 - 30 м / ч продолжительность вибрирования составляет 45 - 75 с. Фреза, установленная за бетоноукладчиком, имеет винтовые лопасти, выравнивающие поверхность свежеотформованного изделия, срезая выступающие излишки бетона. [44]
Вусал вводят в бетонную смесь совместно с водой. Нужное его количество отмеривают вручную или автоматически, согласно оптимальному количеству добавки, заранее установленному для данной смеси, и принятым способом работы с бетоном. При этом обычно вносят изменения и в состав смеси. Обыкновенно уменьшают водоцементное отношение или содержание песка с тем, чтобы уплотненный бетон содержал от 3 до 6 % по объему мелких воздушных пузырьков. Меньшее содержание воздуха мало заметно, а содержание его свыше 6 % значительно снижает прочность бетона. Содержание воздуха в бетоне зависит не только от количества добавки, но и от типа и гранулометрии заполнителя, количества цемента, величины водо-цементного отношения, времени перемешивания смеси ( краткое и неполное перемешивание смеси не создает в бетоне достаточного количества воздушных пузырьков) и продолжительности вибрирования при укладке; при очень долгом вибрировании ( особенно высокочастотными вибраторами) часть воздушных ячеек пропадает. [45]
Страницы: 1 2 3 4