Продолжительность - старение
Cтраница 1
Продолжительность старения в цикле при каждой из испытательных температур выбирают таким образом, чтобы при каждой температуре образцы выходили из строя в среднем за 10 циклов. [1]
Продолжительность старения составляет 15 - 20 час. [2]
Продолжительность старения образцов перед их испытанием на разрыв составляет 3000 ч для образцов, деформированных обычной штамповкой, и 480 ч для образцов, деформированных штамповкой взрывом. [3]
Влияние продолжительности старения на величину поверхности силикаге-ля зависит от условий приготовления геля. [4]
Влияние продолжительности старения, добавок неорганических солей, глин, утяжелителей и высокомолекулярных реагентов на структурно-механические и реологические свойства оценивалось параметрами: Т - условия вязкость, 01 и 0ю - предельные СНС через 1 и 10 мин, 17ПЛ - пластическая вязкость и т0 - предельное динамическое напряжение сдвига. [5]
Увеличение продолжительности старения при 550 С с 2 до 6 ч не приводит к заметным изменениям в субструктуре аустенита после растяжения. Мелкокристаллический мартенсит не обнаружен. [6]
Увеличение продолжительности старения при этой температуре вызывает минимум на кривой, отражающей скорость растрескивания от времени старения. [7]
Влияют а продолжительность старения и различные внешние условия - освещение, температурные воздействия и ряд других факторов, действие которых изучено еще совершенно недостаточно. [8]
Дальнейшее увеличение продолжительности старения до 7 суток не оказывает влияния на величину поверхности гидроокиси. По мнению Чалого [65], это обусловлено перекристаллизацией, при которой крупные частицы растут за счет растворения мелких. Выше было показано, что в случае силикагеля [44], гидроокиси двухвалентного олова [52] и трехокиси сурьмы [57] примеси основных или кислых солей обусловливают уменьшение поверхности. Более того, наблюдается линейная зависимость между логарифмом удельной поверхности и содержанием примеси - катионов в случае веществ кислотной природы и анионов в случае веществ основной природы. [9]
С увеличением температуры и продолжительности старения алю-мосиликатного гидрогеля радиус глобул увеличивается [74], а не уменьшается, как это утверждал Планк. [10]
Один из способов контроля продолжительности старения состоит в одновременной регистрации предела текучести и удельной электропроводности сплава [156], поскольку последняя величина отражает ход процесса образования выделений. При использовании промышленных высокопрочных алюминиевых сплавов очень важно уметь применять метод повышения стойкости к КР путем старения, поскольку избежать краевого эффекта практически невозможно [2], а защита с помощью лакокрасочных или каких-либо других покрытий недостаточно надежна. [12]
Установлено, что увеличение продолжительности старения на второй ступени до 18 ч ведет к значительному возрастанию длительной прочности и пластичности. [14]
Анализ зависимостей потерь массы от продолжительности старения ( рис. 3, а и б) показывает, что они могут быть представлены двумя прямыми, причем скорости потерь массы с увеличением продолжительности старения снижаются. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5