Cтраница 1
Продолжительность установки, закрепления и снятия деталей, располагаемых непосредственно на столе станка, в значительной степени зависит от количества прижимных болтов. В среднем каждый лишний болт увеличивает общую продолжительность установки на 0 3 - 0 5 мин. [1]
Продолжительность установки и снятия сменного оборудования автопогрузчиков в мин. [2]
Схема выверки партии деталей по вертикальному положению. [3] |
Продолжительность установки обрабатываемой детали в значительной степени зависит от порядка выверки отдельных ее углов. Очень часто из-за неправильной последовательности выверки фрезеровщики затрачивают на нее лишнее время. [4]
Установка железобетонной опоры. [5] |
Следует отметить, что подъем железобетонных опор целесообразно производить при помощи кранов, что значительно сокращает продолжительность установки. [6]
С целью составления коммерческого предложения на поставку и сопровождение ППП поставщик передает следующую информацию: условия внедрения ( продолжительность установки пакета, количество командируемых для этой цели специалистов); программу обучения пользователя ( продолжительность и место обучения, количество инструкторов, оптимальный состав группы обучающихся); зарубежный аналог. В случае отсутствия полных функциональных аналогов поставщик сообщает экспертную оценку процентного соотношения реализованных функциональных возможностей ППП к выбранному аналогу; калькуляцию трудозатрат на создание ППП в человеко-днях; расчетную цену на изготовление и поставку на экспорт одного комплекта ППП с указанием номера прейскуранта, согласованную с внешнеторговым объединением, утвержденным предприятием-поставщиком со ссылкой на ГОСТы, ОСТы и ТУ, на основе которых была произведена данная калькуляция. [7]
Рст - средняя статистическая нагрузка одного вагона; Лгр - техническая производительность грузового фронта; тфр - величина грузового фронта в вагонах; уСт - продолжительность установки вагонов у фронта; / под - число вагонов в подаче; tUA - - продолжительность подвода и уборки вагонов одной подачи. [8]
В табл. IX.4 приведены нормы продолжительности установки горизонтальных аппаратов. [9]
Область применения описанного здесь метода измерения в его третьей форме весьма обширна: он может быть применен для измерения быстро изменяющихся токов, и притом весьма различной силы. Предел для скорости изменения тока определяется двумя обстоятельствами: продолжительностью установки нити и скоростью вращения регистрирующего барабана. Показание нити при сильном натяжении становится стационарным через 0.01 сек. [10]
Область применения описанного здесь метода измерения в его третьей форме весьма обширна: он может быть применен для измерения быстро изменяющихся токов, и притом весьма различной силы. Предел для скорости изменения тока определяется двумя обстоятельствами: продолжительностью установки нити и скоростью вращения регистрирующего барабана. Показание нити при сильном натяжении становится стационарным через 0 01 сек. [11]
Приспособления, позволяющие осуществлять принцип множественной обработки 1, являются наиболее производительными. Затраты времени на установку и снятие, отнесенные к одной детали, при использовании подобных приспособлений уменьшаются с увеличением количества одновременно устанавливаемых деталей. Так, например, продолжительность установки и снятия детали уменьшается в 2 - 3 раза при увеличении количества одновременно устанавливаемых деталей ( весом до 1 кг) с одной до двадцати. [12]
В качестве примера в табл. 89 приводятся нормативы Главмос-строя по монтажу сборных конструкций типовой школы-интерната на 480 мест со стенами из крупных блоков. Нормативы составлены с учетом перевыполнения норм на 10 - 15 % и предусматривают монтаж одного этажа учебного здания за пять дней, спального корпуса - за четыре дня. Имеется в виду, что при дальнейшем совершенствовании технологии монтажа и приобретении бригадами монтажников необходимого навыка и мастерства продолжительность установки элементов может быть сокращена. В этом случае нормативы будут пересмотрены. [13]
Схема литейного конвейера. [14] |
Температуру металла в тигле поддерживают постоянной с помощью терморегуляторов. Работа на конвейере сводится к наблюдению за струей металла, очистке поверхности металла в тигле, смене тиглей. Техническая характеристика конвейера: скорость движения цепи с изложницами - от 0 5 до 2 м / мин; производительность конвейера с учетом продолжительности установки каждого тигля 10 мин. [15]