Продолжительность - циркуляция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Продолжительность - циркуляция

Cтраница 2


Приведенные расчеты показывают, что на теплообмен и распределение температуры в стволе бурящейся скважины большое влияние оказывают такие параметры, как диаметр скважины и бурильных труб, наличие обсадных колонн, продолжительность циркуляции, длительность спуско-подъемных операций, расход бурового раствора, теплофизические свойства окружающих ствол скважины горных пород и промывочной жидкости.  [16]

17 Зависимость МИНИУ альной глубины забуривания скважин различными способами от температуры атмосферного воздуха ( температура породы 6 5 С. [17]

С; сп 0 29 ккал / кг - С, со средней температурой 8 5 С; расход воздуха 9 м3 / мин ( 700 кг / ч), начальные температуры воздуха 0; 5; 10; 15; 20; 25; 30 С; критическая температура - J-5; 8 С, теплопроводность труб А т 40 ккал / м-ч - С, продолжительность циркуляции тр 1ч; затрачиваемая на забое мощность 0 и 3 кВт, соответственно прирост температуры на забое А 3 0; 10 С.  [18]

На современном уровне информационного обеспечения процесс промывки для условий массового, в основном эксплуатационного, бурения контролируется не непосредственно, а путем измерения и регистрации следующих показателей: плотности; бингамовских реологических характеристик; статических напряжений сдвига ( i1 ( v0); условной вязкости по ПВ-5; показателей фильтрации по ВМ-6, содержания твердой фазы и коллоидной составляющей, электрофизических показателей; температуры и объ-емов использованных буровых и тампонажных растворов; подачи насосов, давлений нагнетания, диаметров и количества насадок гидромониторных долот ( диаметра центрального отверстия); продолжительности циркуляции при бурении и спускопо-дъемных операциях, а также закачке и продавке тампонажного раствора. В - Байдюк, Я. А. Гельфгат и др.), номенклатура перечисленных показателей в общем случае должна быть дополнена режимными параметрами бурения - осевой нагрузкой, частотой вращения долота. Однако, эти показатели в разной степени влияют на механическую скорость, проходку на долото и стоимость 1 м проходки. Очевидно, что стоимость 1 м проходки является более общей целевой функцией по отношению к механической скорости или проходке на долото.  [19]

Как видно из кривых зависимости, высокий выход нефте-новых кислот наблюдается при применении 0 069 % металлического марганца на сырье. Проведение процесса с участием различных количеств катализатора при длительной продолжительности циркуляции существенно не сказывается на выходе окисикислот, количество которых в смеси кислот в, 14 2 раза меньше, чем нафтеновых. Это еще раз подтверждает преимущество непрерывного процесса, который с успехом может быть применен для синтеза нафтеновых кислот. При непрерывном окислении нафтеновой фракции нафтенат марганца действует в основном в течение 12 ч, после этого выход нафтеновых кислот почти не изменяется.  [20]

Как видно из кривых зависимости, с увеличением продолжительности циркуляции отношение нафтеновых кислот к оксинафтеновым увеличивается. Это показывает, что в условиях непрерывного окисления путем изменения продолжительности циркуляции и скорости обмена все исходное сырье можно превратить в кислородсодержащие соединения.  [21]

В нефтезаводских резервуарах и в танках ( отсеках) танкеров время релаксации значительно меньше, чем продолжительность циркуляции. Поэтому заряды остаются довольно близко к входной зоне, и за исключением начальных стадий налива резервуара напряженность поля в паровом пространстве будет сравнительно гораздо ниже. Кроме того, поступающий ток также сравнительно меньше. Действительно, напряженности поля, измеренные в паровом пространстве таких резервуаров, значительно меньше, чем наблюдавшиеся на моделях авиационных топливных баков.  [22]

Естественная температура гарных пород не является величиной постоянной, она непрерывно изменяется по глубине, как правило более или менее закономерно возрастая. В результате теплообмена с циркулирующей в скважине промывочной средой тепловой баланс в массиве горных пород нарушается, отток тепла из ствола скважины в окружающий массив ( или наоборот) зависит от продолжительности циркуляции и непрерывно изменяется во времени. При этом изменяется и температура самих пород.  [23]

Естественная температура горных пород - не постоянная величина, она непрерывно изменяется по глубине, как правило, более или менее закономерно возрастая. В результате теплообмена с циркулирующей в скважине промывочной средой тепловой баланс в массиве горных пород нарушается, отток тепла из ствола скважины в окружающий массив ( или наоборот) зависит от продолжительности циркуляции и непрерывно изменяется во времени. При этом изменяется и температура самих пород.  [24]

Можно привести промысловые данные, когда из-за плохой промывки ствола перед спуском обсадных колонн и цементированием было довольно много скважин с затрубными перетоками и проявлениями. Характерно, что продолжительность промывок обычно научно не обоснована и все скважины промываются, как правило, в течение одного-двух циклов, где продолжительность цикла равна объему скважины, деленному на производительность насосов. Продолжительность циркуляции не контролируется с помощью регистрирующих приборов и осуществляется до выравнивания параметров промывочной жидкости.  [25]

Медленное окисление этилена было изучено Blair o i и Wheeler oM 18, и их Вьгводы в основном согласуются с выводами, сделанными Willstatter OM и Вот-тег ом. Blair и Wheeler пропускали газообразные смеси этилена и кислорода, разбавленные азотом ( обычно около 60 - 65 % смеси), через циркуляционный аппарат в течение 12 - 50 час. Лучший результат - 75 % - ное превращение прореагировавшего этилена в формальдегид - был получен при следующих условиях: температура 575е, продолжительность циркуляции 40 час.  [26]

В данной работе был принят следующий эксперимент. Первый раз вязкость замеряют через 1 ч работы при 20 С. Если при этом относительное изменение вязкости составит 50 % и более, опыт прекращают. По окончании испытания рассчитывают показатель ДС. При проведении испытания фиксируют изменение цвета масла, его дымление в процессе работы, продолжительность циркуляции, наличие в масле осадка, характер отложений на чашечке и деталях рабочего узла. Методикой предусмотрено проведение двух параллельных опытов при испытании каждого масла.  [27]



Страницы:      1    2