Продолжительность - вулканизация - изделие
Cтраница 1
 |
Схема автоклава-пресса. [1] |
Продолжительность вулканизации изделий зависит от температуры, давления, габаритов изделия, состава резиновой смеси, греющей среды, аппаратуры, применяемой при вулканизации. Должен поддерживаться оптимальный режим вулканизации, так как от этого в значительной степени зависят прочностные свойства резины. [2]
Скорость вулканизации резиновой смеси является одним из наиболее существенных факторов, обусловливающих продолжительность вулканизации изделия. При получении изделий формованием продолжительность вулканизации определяет число циклов нагревания, которые можно осуществить за рабочий день. [3]
Помимо вопросов собственно определения скорости вулканизации, в настоящей главе будут рассмотрены и другие факторы, влияющие на продолжительность вулканизации изделия. Будут обсуждены все обычные вулканизующие системы и различные методы вулканизации, применяемые в промышленности. Не будут рассмотрены такие редко встречающиеся методы, как вулканизация по Пичи, радиационная и радиочастотная вулканизации, интересные сами по себе, но не имеющие в настоящее время промышленного значения. [4]
 |
Многоместная гидравлическая плунжерная литьевая машина фирмы Зайдл. [5] |
Круглый стол снабжается несколькими ( четыре-шесть) формовыми станциями. Количество станций зависит от продолжительности вулканизации изделия. Привод стола осуществляется гидравлическим мотором. Каждая формовая станция имеет гидроцилиндр 7 для зажима формы. Усилие, развиваемое этими цилиндрами, составляет 2 2 МН и 3 МН в зависимости от мощности машины. Соответственно размер плиты достигает 315 х 355 мм и 500 X 400 мм. Просвет между плитами по высоте равен 200 - 300 мм. Для каждой формовой станции имеется регулятор температуры и амперметр для контроля нагревательных элементов. [6]
Температура вулканизации обычно составляет 140 - 170 С, а в отдельных случаях 190 - 200 С. Использование высоких температур позволяет сократить продолжительность вулканизации изделий и, следовательно, повысить производительность оборудования. [7]
Для получения изделий методом литья под давлением необходимо иметь полное представление о процессах, происходящих в резиновой смеси при ее переработке. При нагревании резиновой смеси снижается ее вязкость: происходит вулканизация. Необходимо исключить вулканизацию смеси до того момента, когда будет заполнена форма, но в то же время стремиться максимально сократить продолжительность вулканизации изделия. В данной главе рассматриваются реологические, вулканизаци-онные и теплофизические характеристики резиновых смесей, знание которых необходимо для выбора оптимальных режимов работы литьевой машины, а также виды брака литьевых изделий и даются рекомендации по их устранению. [8]
 |
Зависимость толщины свулканизованного изделия от температуры и способа изготовления. [9] |
Степень вулканизации при переменной температуре определяется интегрированием скорости вулканизации по времени вулканизации. Разработан ряд номограмм для расчета температур вулканизации толстостенного изделия в зависимости от его толщины, формы, размера, а также теплофизических и вулканизационных характеристик резиновой смеси. Предложен также ряд методик для расчета продолжительности вулканизации с применением вычислительной техники [ 38, с. Для изделий сложной конфигурации приходится прибегать к различного рода допущениям и приближениям, что неизбежно приводит к ошибкам при установлении оптимальных температуры и продолжительности вулканизации изделия. Необходимо отметить, что расчетные методы и номограммы мало применяются на практике из-за большого разнообразия форм и размеров изделий. [10]
Непрерывнодействующие камзры и аппараты для вулканизации при атмосферном давлении применяют для вулканизации тонких прорезиненных тканей, хирургических перчаток, штампованной резиновой обуви. Конструкция и размеры камер и аппаратов бывают разные. Как правило, во всех этих аппаратах вулканизуемые изделия тем или иным путем проходят через зону вулканизации, в которой поддерживается необходимая температура горячего воздуха. Чем больше длина пути, который проделывает изделие при своем движении через камеру, и чем меньше скорость этого движения, тем больше продолжительность вулканизации. Практически изменение продолжительности вулканизации изделий достигается изменением скорости движение изделия внутри камеры или аппарата. [11]
Непрерывнодействующие камеры и аппараты для вулканизации при атмосферном давлении применяют для вулканизации тонких прорезиненных тканей, хирургических перчаток, штампованной резиновой обуви. Конструкция и размеры камер и аппаратов бывают разные. Как правило, во всех этих аппаратах вулканизуемые изделия тем или иным путем проходят через зону вулканизации, в которой поддерживается необходимая температура горячего воздуха. Чем больше длина пути, который проделывает изделие при своем движении через камеру, и чем меньше скорость этого движения, тем больше продолжительность вулканизации. Практически изменение продолжительности вулканизации изделий достигается изменением скорости движения изделия внутри камеры или аппарата. [12]
 |
Туннельные вулканизаторы непрерывного действия. [13] |
Формы закреплены на замкнутом цепном транспортере 1, который проходит с ними по туннелю 2 вулканизатора. Скорость цепного транспортера колеблется от 0 44 до 0 76 м / мин в зависимости от характера вулканизуемых изделий. Направление движения воздуха по воздуховодам показано на рисунке стрелками. Следует отметить, что туннельные вулканизаторы с обогревом горячим воздухом применяются довольно редко, так как под действием воздуха каучук окисляется. Кроме того, воздух является плохим проводником тепла. При вулканизации в среде горячего воздуха трудно обеспечить равномерное и быстрое нагревание изделия. Фирма Дженерал электрик ( США) успешно применяет метод непрерывной вулканизации изделий в туннельных вулканизаторах, создавая турбулентное движение воздушной среды в туннеле. Турбулентный характер движения воздуха значительно сокращает продолжительность вулканизации изделий по сравнению с вулканизацией при ламинарном движении воздуха. [14]
Страницы: 1