Cтраница 2
Важно отметить, что малогабаритные печи обладают небольшой инерционностью, что при малой продолжительности процесса ( 1 5 ч) позволяет быстро изменять темпера-турно-временной режим вспенивания пеностекла на основе различных составов стекол. [16]
Импульсная закачка концентрированных растворов ПАВ требуете принципе более высоких темпов доставки, но малая продолжительность процесса также делает нецелесообразным, за редким исключением, сооружение специального трубопровода. [17]
Из сказанного следует, что выключатель должен иметь очень высокий коэффициент готовности: при малой продолжительности процессов коммутации ( несколько минут в году) должна быть постоянно обеспечена готовность к осуществлению коммутаций. [18]
Выбор продолжительности ультразвуковой очистки является также ответственным моментом в технологии ультразвуковой очистки, так как малая продолжительность процесса приводит к низкому качеству очистки, а чрезмерная - к эрозии материала. [19]
Эта задача имеет большое научное и практическое значение, однако решение ее весьма сложно из-за быстрого изменения параметров во времени, малой продолжительности процесса и некоторых других причин. Разработаны методы экспериментального исследования процесса распространения волн возмущений в теле, основанные на различных принципах измерения кинематических и динамических параметров. [20]
При выборе их обычно исходят из следующих требований: моющие средства должны растворять масло, жирные кислоты; быть инертными по отношению к материалам промываемых деталей, обеспечивать хорошие условия для последующих процессов сушки, малую продолжительность процесса мойки, возможность регенерации, минимальные эксплуатационные затраты; облегчить последующее механическое удаление загрязнений; не образовывать с воздухом взрывчатых смесей; обладать высокой температурой воспламенения и минимальной токсичностью; иметь низкую стоимость. Пожаробезопасные моющие средства для очистки и обезжиривания деталей классифицируются - следующим образом [17]: щелочные растворы; кислотные составы; органо-щелочные эмульсии, щелочные препараты с добавкой синтетических поверхностно-активных веществ ( ПАВ); синтетические моющие средства, органические растворители. [21]
Неаналитическое применение газовой хроматографии, предсказанное Мартином еще в 1955 г. [1], в настоящее время стало мощным средством развития термодинамики, теории сорбционных процессов, теории катализа и других областей физической химии вследствие универсальности метода, сравнительной простоты используемой аппаратуры и высокой точности получаемых данных при малой продолжительности процесса определения. [22]
Емкостный датчик, применяемый для изучения волн напряжений в деформируемом теле, состоит из изолированного проводника, установленного на той части тела, которая исследуется. Вследствие малой продолжительности процесса должны выполняться следующие условия: 1) при медленных перемещениях изолированный проводник относительно тела находится в покое; 2) при перемещениях, вызванных волнами напряжений, поверхность тела движется свободно, тогда как изолированный проводник остается в покое. [23]
Момент переброситься в емкость и быстро зарядить ее до высокого напряжения, величина которого была определена выше. Вследствие малой продолжительности процесса зарядки немедленно последует повторное зажигание дуги, и так может повторяться много раз на протяжении времени горения дуги. [24]
Газовая хроматография используется для разделения многокомпонентных газовых смесей органических веществ; с ее помощью можно выделить очень малые количества примесей ( до 10 - 5 %) и определить их. Удобство определения и малая продолжительность процесса обусловливают ее применение для непрерывного контроля технологического процесса. [25]
При высокочастотной пайке происходит лишь местный нагрев того участка, где находится место пайки, благодаря чему уменьшается расход энергии и коробление изделий. Высокая концентрация энергии позволяет получить весьма малую продолжительность процесса пайки и обеспечить высокую производительность процесса в условиях массового производства. При высокочастотном нагреве возможна автоматизация процесса, а также проведение его в защитной среде или вакууме. [26]
Прямые красители для хлопка можно значительно шире, чем какой-либо другой класс красителей, использовать для крашения вискозы. Главным их преимуществом является простота и малая продолжительность процесса крашения, допускающие минимальную обработку нежного материала. Главный недостаток их - это опасность неровноты крашения; однако эта проблема в настоящее время успешно решается в двух направлениях. Пряжа из вискозы имеет значительно более постоянное качество и способность окрашиваться, чем другие образцы пряжи; поэтому делаются пробы, в которых определяется характеристика ровноты крашения данного красителя. Способность ровно красить связана с величиной капиллярного подъема красителя в водном растворе по нити вискозы; каждый краситель поэтому может быть охарактеризован по величине всасывания, которая определяет его ровноту крашения. Так, Хри-зофенин G ( величина всасывания 19) - ровнокроющий, а Небесно-синий FF ( величина всасывания 9) - неровнокроющий. Необходимо заметить, что синие красители являются в общем более неровно-кроющими, чем желтые, хотя можно получить ровнокроющие красители всех оттенков. Механизм крашения вискозы прямыми красителями состоит в диффузии, при которой устанавливается равновесие между содержанием красителя в целлюлозе и красильной ванне; ровнота крашения зависит от скорости, с которой достигается это равновесие. [27]
Рассмотрим вкратце ход нагарообразования. В центральной части камеры сгорания вследствие малой продолжительности процесса горения и недостатка кислорода имеются условия для образования продуктов неполного сгорания. Смазочное масло, проникающее в камеру сгорания, смешивается с продуктами неполного сгорания и под влиянием высокой температуры сначала превращается в смолистые вещества, а затем в лак, пленка которого покрывает горячие поверхности. Следующая порция масла попадает на слой нагара, температура поверхности которого выше температуры поверхности металла. В дальнейшем масло попадает на поверхности, имеющие все более высокую температуру, условия для сгорания масла становятся благоприятнее, чем для смолообразования, поэтому образуется все меньше смолистых веществ, связывающих продукты сгорания с поверхностью. Слой нагара при данном температурном режиме цилиндра достигает определенной предельной толщины, наступает равновесная фаза: продукты неполного сгорания, не имея возможности оставаться на поверхности камеры сгорания, частично уходят с отработавшими газами, а частично проникают в масло. [28]
Одним из таких методов является физико-химическая очистка с применением коагулянтов и флокулянтов. Достоинствами данного метода очистки являются высокая эффективность при извлечении коллоидных и тонкодисперсных загрязнений, малая продолжительность процесса, простота эксплуатации. [29]
В связи с низкой температурой ванны после растворения хрома ( около 1650 С) и при малой продолжительности процесса не обеспечивалось удовлетворительное раскисление металла, содержащего примерно 12 % Сг. Ввод жидкого феррохрома, осуществленный на заводе Нисеин Сейко в Японии, также не позволил достичь высоких технико-экономических и качественных показателей. [30]