Общая продолжительность - плавка
Cтраница 1
Общая продолжительность плавки б ч 10 мин, в том числе рафинирования 1 ч 35 мин. [1]
Общая продолжительность плавки 3 ч 20 мин. [2]
Общая продолжительность плавки зависит от емкости печи и условий производства. [3]
Общая продолжительность плавки от выпуска до выпуска порядка 23 5 мин. [4]
Общая продолжительность плавки 4 ч 20 мин. [5]
Общая продолжительность плавки 5 ч 45 мин. [6]
В результате этого общая продолжительность плавки сокращается еще больше. [7]
В результате интенсификации горения и повышения окислительной способности печи сокращается общая продолжительность плавки, снижается расход топлива, увеличивается производительность. Такое обогащение дутья кислородом и форсирование плавки возможно при наличии свода печи, сделанного из высокотермостойкнх огнеупоров. [8]
 |
Наклоняющийся плавильный горн. [9] |
Разложение селитры также вызывает повышение содержания алюминия в металле. Общая продолжительность плавки составляет - 5 мин. [10]
Весь металл в конверторе сильно разогревается. Температура металла в зоне действия кислорода достигает 3000 С и общая продолжительность плавки 100-тонного конвертора 25 мин, а время продувки 14 - 18 мин. [11]
Весь металл в конверторе сильно разогревается. Температура металла в зоне действия кислорода достигает 3000 С и общая продолжительность плавки 100-тонного конвертора 25 мин, а время продувки 14 - 18 мин. [12]
В основных кислородных конверторах за счет введения извести и повышенной основности шлаков достигается снижение содержания в стали фосфора и серы. Продолжительность продувки в 100-тонном конверторе составляет 14 - 18 мин, а общая продолжительность плавки 45 мин. В конце плавки металл доводится до заданного состава, раскисляется и выпускается через боковое отверстие, а шлак - через горловину. В кислородных конверторах получают сталь с низким содержанием азота, серы и фосфора как обыкновенного качества, так и качественную, по своим свойствам не уступающую мартеновской стали. Кроме углеродистых сталей выплавляются низколегированные и в качестве опыта легированные стали. [13]
Процесс конвертерного производства - периодический. Каждая плавка состоит из нескольких технологических операций. Общая продолжительность плавки в 100 - г конвертере составляет - 45 мин. Из них - 24 мин занимает собственно продувка, остальное время расходуется на завалку скрапа, заливку чугуна, слив металла и шлака, взятие пробы и ожидание анализа, разделку и заделку летки, а также неучтенные задержки. [14]
Главное преимущество мартеновского способа - его универсальность как в возможности выплавки широкого сортамента углеродистых п легированных сталей, так и в использовании исходных материалов. В настоящее время эга цифра достигает 11 - 12 т, а с применением кислорода она еще выше. Общая продолжительность плавки 220 - 260 т стали составляет 7 - 10 ч при расходе условного топлива 130 - 150 кг на 1 т стали. [15]
Страницы: 1 2