Общая продолжительность - смешение
Cтраница 1
 |
Смеситель с Z-образнымп лопастями. [1] |
Общая продолжительность смешения 1 час 15 мин - 1 час 25 мин. В процессе смешения из смесителя периодически удаляют выделяющуюся влагу. [2]
В процессе смешения контролируются или автоматически регулируются следующие параметры: температура материала, общая продолжительность смешения, давление и расход охлаждающей жидкости. Качество полученной смеси оценивается по пластичности, плотности, кольцевому модулю, а также по значениям предела прочности при растяжении, относительного и остаточного удлинения по однородности и магнитным характеристикам вулканизатов. [3]
Резиносмесители со скоростью вращения роторов 30 об / мин применяют для одностадийного скоростного смешения при общей продолжительности смешения 6 - 8 мин с подачей серы и ускорителей за 20 - 30 сек до выгрузки резиновой смеси на вальцы. [4]
Резиносмесителн со скоростью вращения роторов 30 об / мин применяют для одностадийного скоростного смешения при общей продолжительности смешения 6 - 8 мин с подачей серы и ускорителей за 20 - 30 сек до выгрузки резиновой смеси на вальцы. [5]
Применение только одних тихоходных стандартных смесителей для двухстадийного смешения не экономично, так как при этом увеличивается общая продолжительность смешения и повышается расход электроэнергии. При отсутствии механизированных транспортных устройств двухстадийный способ смешения вызывает, кроме того, ряд организационных затруднений и влечет за собой повышение трудовых затрат. С применением скоростных смесителей высокого давления и комплексной механизации всех транспортных операций эти недостатки устраняются. [6]
Режимом смешения называется комплекс технологических параметров процесса, определяющих условия смешения: суммарное количество загружаемого в смесительную камеру материала, обычно выражаемое в литрах; порядок и время загрузки материалов в смеситель; общая продолжительность смешения одной закладки, положение верхнего затвора смесительной камеры и давление на смесь; температура внутренней поверхности смесительной камеры и выгружаемой смеси; скорость вращения роторов. [7]
Перемешивание компонентов продолжается 40 - 55 мин при температуре массы 65 - 75 С и 30 - 45 мин при температуре 75 - 80 С. Общая продолжительность смешения составляет 85 мин. Температуру массы в смесителе регулируют подачей пара в рубашку. [8]
Формовочную композицию изготовляют следующим образом. Общая продолжительность смешения компонентов составляет 3 - 5 мин, причем их дозирование можно производить как вручную, так и автоматически. [9]
Высококачественные резины на основе комбинации фторугле-родных и этиленпропиленовых каучуков получают [163] при радиационной вулканизации. Фторкаучук смешивают с небольшими порциями СКЭПТ в течение 10 мин, а затем добавляют остальные ингредиенты. Общая продолжительность смешения составляет 25 мин. [10]
Загрузка канифоли производится через 3 мин после начала смешения, жженой магнезии-через 6 мин, кащтакса - через 8 мин, ДФГ - через 10 мин. Затем омесь пропускают через тонкий ( 0 6 - 0 8 мм) зазор валков в течение 1 - 2 мин. Смесь выпускают в виде листа толщиной 2 0 мм. Общая продолжительность смешения - 15 мин. [11]
Страницы: 1