Продувка - газгольдер
Cтраница 2
Газовую смесь, отбираемую из свечи на колоколе и из газовых вводов, анализируют на содержание в нем горючих компонентов. Продувку газгольдера азотом проводят до образования взрыво-безопасной концентрации горючего газа на выходе. [16]
Газовую смесь, отбираемую из свечи на колоколе и из газовых вводов, анализируют на содержание в ней горючих компонентов. Продувку газгольдера азотом проводят до образования взрыво-безопас-ной концентрации горючего газа на выходе. [17]
 |
Гидравлический затвор. [18] |
На центральном люке крыши колокола установлена труба с задвижкой. Труба предназначена для выпуска газа при продувке газгольдера или для соединения газового пространства с атмосферой при опорожнении газгольдера. Задвижка должна быть открыта, если газгольдер отключен от сети. [19]
После обнаружения аварии давление под колоколом было поднято, произведена продувка газгольдера и удален из него газ. [20]
Когда колокол опускается в нижнее положение, предохранительный колпак закрывает газопроход и выход газа из-под колокола прекращается. На крыше колокола устанавливается выхлопная труба 7 с вентилем, через которую осуществляется продувка газгольдера. [21]
Внутри мокрых газгольдеров и примыкающих к ним газопроводов, а также в здании, где установлен газгольдер, в процессе его пуска, эксплуатации и ремонта образовываются взрывоопасные смеси. При пуске газгольдера ля вытеснения воздуха из свободного пространства часто пользуются газом, предназначенным для хранения, который при поступлении в газгольдер смешивается с воздухом свободного пространства и создает опасность взрыва, которую можно устранить только путем предварительной продувки газгольдера паром или негорючими газами, а также изменением его конструкции. [22]
Газ после компрессоров 7 через воздушный холодильник 3 и отбойник конденсата 8 поступает в заводскую сеть неочищенного газа VII. Для отбора конденсата из газгольдеров имеется сборник 9, откуда конденсат по линии VIII откачивается насосами II и возвращается в производство. По линии / / подводится топливный газ и по линии / - инертный газ для продувки газгольдеров и компрессоров. [23]
Газ после компрессоров 7 через воздушный холодильник 3 и отбойник конденсата 8 поступает в заводскую сеть неочищенного газа VII. Для отбора конденсата из газгольдеров имеется сборник 9, откуда конденсат по линии VIII откачивается насосами 11 и возвращается в производство. По линии / / подводится топливный газ и по линии / - инертный газ для продувки газгольдеров и компрессоров. [24]
Газ после компрессоров 7 через воздушный холодильник 3 и отбойник конденсата 8 поступает в заводскую сеть неочи-щэнного газа VII. Для отбора конденсата из газгольдеров и: еется сборник 9, откуда конденсат по линии VIII откачивается насосами / / и возвращается в производство. По линии /, подводится топливный газ и по линии / - инертный газ дгя продувки газгольдеров и компрессоров. [25]
Перепускная труба с задвижкой, установленная на верхней части колпака, соединяет пространство сферической кровли с пространством под колпаком и служит для продувки газгольдера и перепуска газа из газового стояка в сферическую часть колокола в момент первоначального его наполнения. Перед пуском газа задвижку открывают. Когда колпак выходит своими краями из воды и наполнение газгольдера происходит помимо колпака, задвижку закрывают. При продувке газгольдера или его опорожнении газ выходит через трубу, установленную на центральном люке крыши колокола. Однако при спуске воды из резервуара или отсутствии в газгольдере газа открывают центральный люк, так как при закрытом люке под колоколом газгольдера возникает вакуум, что неизбежно ведет к аварии. [26]
В перепускном устройстве мокрого газгольдера ( см. рис. 163) кожух 5 приварен к крыше колокола над газовым стояком 9 и служит для отключения газового стояка 9 от сферической части колокола. Благодаря этому исключается образование вакуума под колоколом. Продувочная свеча 6 на трубе перепускного устройства предназначена для продувки газового стояка. Перепускная труба с задвижкой 7 соединяет пространство над газовым стояком 9 со сферическим пространством колокола и необходима для продувки газгольдера и перепуска газа из газового стояка в сферическую часть колокола в момент подъема. [27]
Аппараты соединяются в группы по 4 - 8 штук, питаемые от паропровода, уложенного вдоль затвора на консолях. Подвод пара к кольцевому паропроводу осуществляется гибким шлангом. В первом случае мы имеем один газопровод, являющийся отростком газовой магистрали; во втором случае магистраль разрывается, и два конца трубы включаются в газгольдер. Оба газопровода могут включаться ря - Фиг. Диаметральное расположение газопроводов обеспечивает наилучшее смешение газов и конструктивно проще, но дороже. Наиболее распространенный метод присоединения газопровода изображен на фиг. Стояк, выведенный выше зеркала воды на 150 - 200 мм, раскрепляется растяжками к дну бассейна. Ниже дна бассейна подводится горизонтальный участок трубы, соединенный с конденсационным горшком, перед к-рым установлена задвижка. Вся эта система располагается в приямке. Перекрытие последнего делается из двутавровых балок и рассчитывается на нагрузку от давления бассейна. Диаметр газопровода и размеры конденсационного горшка определяются в зависимости от расхода газа. В крыше купола над газопроводом устраивается ремонтный люк диаметром 400 - 600 мм, снабженный снизу цилиндрическим кожухом, диаметр которого больше диаметра газопровода на 300 - 500 мм. При вполне опущенном колоколе кожух погружается в воду и дает возможность произвести ремонт газопровода без продувки газгольдера. Пространство внутри кожуха соединяется с остальной частью колокола переходной трубой диам. [28]
Страницы: 1 2