Cтраница 1
Первая продувка имела целью вызвать лишь незначительную десорбцию ингибиторов, вторая должна была привести к некоторой дополнительной десорбции ингибиторов. [1]
При первой продувке главного паропровода открыт вентиль 12, а вентили 6 - 11 закрыты. [2]
Сроки и способы проверки арматуры котла и питательных насосов.| Трехходовой кран. [3] |
На котлах высокого давления первая продувка производится при давлении 3 кгс / см2, а вторая - при давлении ниже рабочего ( 15 - 30 кгс / см2), чтобы уменьшить эрозийный износ слюды и стекла. [4]
Через 12 - 20 ч проводят первую продувку котла, а к концу щелочения - интенсивные продувки, с тем чтобы удалить наибольшее количество грязи. [5]
Разница в давлении, при котором производится первая продувка водоуказательных приборов во время растопки, для котлов с давлением 40 кгс / см2 и ниже и для котлов с давлением более 40 кгс / см2 обусловлена тем, что на котлах установлены манометры с определенным классом точности и шкалой, обеспечивающей нахождение стрелки манометра при рабочем давлении в последней трети шкалы. Вторая продувка водоуказательных приборов производится у котлов с давлением более 40 кгс / см2 при 15 - 30 кгс / см2, а не при рабочем давлении ( как у котлов с Давлением до 40 кгс / см2) в связи с опасностью повреждения водуказательных колонок - прежде всего их стекол-из-за роста термических напряжений. [6]
Результаты повторных отвеиваний 24-часового. [7] |
Чтобы установить степень полноты отвеивания, был проведея следующий опыт: пыль, не вынесенную из сепаратора при первой продувке ( при отвеивании частиц со скоростями витания до 0 033 см / сек), повторно продували несколько раз при том же рае-люде поступающего в сепаратор воздуха. [8]
В ходе щелочения необходимо производить продувку котла через нижние точки. Первые продувки начинают производить через 12 - 20 часов с момента начала щелочения. К концу щелочения интенсивность продувки увеличивают для максимального удаления загрязнений из котла. С момента начала щелочения необходимо осуществлять контроль над качеством котловой воды. Пробы котловой воды из верхнего и нижнего барабанов, а также из камер отбирают через каждые 3 - 4 ч с целью определения концентрации реагентов. Результаты анализов записывают в специальный журнал. Вместо щелочения может применяться реагентная отмывка. [9]
В ходе щелочения необходимо производить продувку котла через нижние точки. Первые продувки начинают производить через 12 - 20 ч с момента начала щелочения, К концу щелочения интенсивность продувки увеличивают для максимального удаления загрязнений из котла, С момента начала щелочения необходимо осуществлять контроль над качеством котловой воды. Пробы котловой вода из верхнего к нижнего барабанов, а также из камер отбираю. Результаты анализов записывают в специальный журнал. Вместо щелочения может применяться реагентная отмывка. [10]
Тщательным экспериментальным изучением процесса конвертирования Гроннингсатер и Друммонд [63] доказали, что избежать образования Fe3C4 при продувке первых порций бедного штейна невозможно, так как при этом конвертер и штейн находятся еще в холодном состоянии и из опасения еще более охладить штейн нельзя загружать большое количество флюсов. Обычно в штейне содержится некоторое количество магнетита еще до начала конвертирования, после первых продувок в конвертере неизбежно находится много магнетита. [11]
Дополнительно продувался также антрацит фракции 7 - 12 мм. Всего было осуществлено четыре продувки. Первая продувка была проведена на гипсовых шарах, уложенных в октаэдрическую укладку с замеренной порозностью от0 283; вторая продувка была проведена на фарфоровых шарах, уложенных в тетра-октаэдрическую укладку с замеренной порозностью 0 27; третья продувка производилась на антраците фракции 7 - 12 мм с порозностью 0 41; четвертая продувка была произведена с той же фракцией антрацита, но с порозностью 0 35 - 0 37, полученной путем утряски предыдущей засыпки. [12]
После получения из фильтра прозрачной воды ее направляют потребителям, поддерживая расчетную производительность фильтра по расходомеру. По окончании рабочего периода фильтра, в течение которого происходит осветление воды, его останавливают на промывку. Конец рабочего периода определяют по увеличению перепада давлений до заданного значения, появлению мутного фильтрата, пропуску заданного количества осветленной воды или по времени работы. За несколькими первыми продувками - промывками желательно наблюдать через верхний лаз или смотровой лю-чок с целью установления наименьшего расхода воздуха на продувку фильтра и величины интенсивности промывки, обеспечивающей расчетное равномерное расширение фильтрующего материала. Уровень расширившегося материала следует поддерживать на 100 - 200 мм ниже кромки сборной воронки и не допускать выноса его с промывной водой. [13]
Все скважины пробурены по конструкции: направление, кондуктор и колонна-фильтр диаметром 146 мм в продуктивном интервале. Вскрытие продуктивного пласта производилось с промывкой забоя глинистым раствором плотностью 1 12 - 1 14 г / см3 и фильтрацией 6 смУЗО мин. Практически все скважины после первой продувки начинали переливать нефтью. [14]