Cтраница 2
Двигатель имеет поперечную продувку с двумя рядами продувочных окон с автоматическими обратными клапанами перед верхним рядом, продувочный насос - типа Рут. [16]
Подобная конструкция использована в двухтактных двигателях Sulzer с поперечной продувкой. [17]
В существующих конструкциях шахтных сушилок осуществляются либо чистый перекрестный поток зерна и воздуха, либо смешанный прямой ток и противоток; последний по величине действующих при этом температурных напоров можно также рассматривать как приближение к перекрестному току. Возможность аналитического решения задачи о распределении температур в движущемся слое зерна при поперечной продувке его воздухом на основе использования дифференциальных уравнений для рекуперативных теплообменных аппаратов определяется теми значениями критерия В1, которые могут иметь место в данном процессе. [18]
Основным рабочим органом описываемого аппарата служит вращающийся сушильный барабан. В отличие от обычных барабанов с продольной подачей сушильного агента такой барабан не имеет цельного корпуса, а набран из отдельных лопастей, изогнутых под тупым углом и перекрывающих друг друга. Продольные щели между лопастями позволяют осуществить поперечную продувку слоя материала, лежащего на лопастях, горячим воздухом. Зазор между лопастями обычно делают небольшим, чтобы высушиваемый продукт не мог просыпаться. Материал располагается на лопастях под углом естественного откоса и вследствие наклона аппарата продвигается к разгрузочному бункеру. Подогрев воздуха производится в паровом пластинчатом калорифере. [19]
Процесс понижения давления после такта расширения в основных чертах протекает одинаково как в двухтактном, так и в четырехтактном двигателе. Однако в четырехтактном двигателе размеры выпускных органов выбираются исходя из условий выталкивания отработавших газов, в то время как в двухтактном двигателе их выбирают такими, чтобы сразу же после понижения давления обеспечить начало продувки. Этого, однако, особенно трудно достигнуть в двигателе со щелевым распределением и поперечной продувкой ( см. фиг. В этом отношении более удобны схемы, показанные на фиг. [20]
![]() |
Петлевая сушилка. [21] |
Как показано на рис. 21 - 18, сушилка обычно разделяется на несколько зон ( в данной сушилке их три), в каждой из которых установлен вентилятор для создания циркуляции воздуха. В сушилках со сплошной лентой нагретый воздух движется над слоем материала, противотоком его движению. В сушилках с сетчатой лентой воздух проходит перпендикулярно плоскости ленты - вверх или вниз. При такой поперечной продувке слой материала лучше разрыхляется, что ускоряет его - сушку. [22]
![]() |
Петлевая сушилка. [23] |
Как показано на рис. 21 - 18, сушилка обычно разделяется на несколько зон ( в данной сушилке их три), в каждой из которых установлен вентилятор для создания циркуляции воздуха. В сушилках со сплошной лентой нагретый воздух движется над слоем материала, противотоком его движению. В сушилках с сетчатой лентой воздух проходит перпендикулярно плоскости ленты - вверх или вниз. При такой поперечной продувке слой материала лучше разрыхляется, что ускоряет его сушку. [24]
Как показано на рис. 22 - 17, сушилка обычно делится на несколько зон ( в данном случае три), в каждой из которых установлены вентиляторы 3 для создания циркуляции воздуха. В сушилках с сплошной лентой нагретый воздух движется над слоем материала, противотоком к направлению его движения. В сушилках с сетчатой лентой воздух проходит в направлении, перпендикулярном к плоскости ленты - вверх или вниз. При такой поперечной продувке слой материала лучше разрыхляется, что ускоряет его сушку. [25]
![]() |
Ленточная сушилка. [26] |
Ленточные сушилки ( рис. 10.23) предназначены для сушки твердых дисперсных материалов. Они представляют собой камеру, в которой имеется одна или несколько расположенных друг над другом транспортирующих лент. В ленточных сушилках легко организуются прямоток, противоток, перекрестный ток и любой смешанный вид относительного движения сушильного агента и высушиваемого материала. Чаще всего сушилки подобного типа работают с поперечной продувкой слоя движущегося материала сушильным агентом, при этом достигается равномерное высушивание, чему способствует перемешивание дисперсного материала при его пересыпании с верхней ленты на нижнюю. Основные недостатки ленточных сушилок - относительная громоздкость, сложность обслуживания и невысокая удельная производительность по высушиваемому материалу, отнесенная к 1 м3 объема камеры. [27]