Продукт - коррозия - железо
Cтраница 2
Чтобы определить влияние образующихся в ходе опыта продуктов коррозии железа на кинетику электродных процессов, поляризационные кривые снимали в одном и том же растворе в течение 20 суток, причем ежедневно анодную и катодную кривые. [16]
Гидразин взаимодействует не только с той частью продуктов коррозии железа, которая находится во взвешенном состоянии в объеме воды, но и с теми окислами, которые находятся на поверхностях оборудования питательного тракта и поверхностях нагрева котла. Чем больше окислов железа на этих поверхностях, тем больше расход гидразина на их восстановление. При подаче гидразина в питательную воду вынос окислов железа из питательного тракта в котел в этом случае существенно возрастает. Не исключено, что даже при увеличенных дозах гидразина он может израсходоваться в питательном тракте полностью, не дойдя до котла. В подобных условиях процессы железоокисного накипеобразовгния в котле могут усилиться. [17]
Во избежание влияния посторонних примесей, в частности продуктов коррозии железа, отдельные детали стенда замкнутого типа, соприкасающиеся с исследуемой водой, выполнены из плексигласа, нержавеющей стали и стекла. [19]
Во избежание влияния посторонних примесей, в частности продуктов коррозии железа, отдельные детали стенда замкнутого типа, соприкасающиеся с исследуемой водой, выполнены из плексигласа, нержавеющей стали п стекла. [21]
Имеющиеся сведения о фазовом составе и о структуре продуктов коррозии железа недостаточно полны; кроме того, они противоречат друг другу. По утверждению одних авторов, ржавчина состоит из полуторной безводной окиси железа; при старении ржавчины в ней возникает магнитная окись железа Fe304 и гидрат FeOOH. [22]
В [1] предложен подход к оценке массопереноса и отложения продуктов коррозии железа в первых контурах АЭС с кипящими реакторами, основанный на определенных модельных представлениях о механизме отложения продуктов коррозии и дающий удовлетворительное согласование с экспериментальными данными. В модельных представлениях, лежащих в основе подхода [1], предполагается, что продукты коррозии железа ( ПКЖ) в реакторной эоде находятся в двух физико-химических формах: растворенной и нерастворенной. Продукты коррозии обеих форм могут откладываться на поверхностях контура АЭС, но механизмы отложения неодинаковы и описываются различными формулами. [23]
 |
Последствия взрыва горючего газа на установке метанола. [24] |
Коррозионно-эрозионному износу металла способствовали не только механические частицы ( продуктов коррозии железа), но и растворенный в жидкости СОг. [25]
Изучение сорбционных свойств слоев порошкообразных КУ-2 и АВ-17 по отношению к продуктам коррозии железа и меди проводилось на искусственно приготовленных продуктах коррозии и на примесях, содержащихся в конденсате ТЭЦ МЭИ. [26]
На поверхности деталей в этом случае видны точечные или размытые пятна, напоминающие следы продуктов коррозии железа. Такие разрыхленные участки, взаимодействуя с покрытием, разрушают его и, интенсивно увеличиваясь в размерах от угара и окисления металла при высокой температуре, образуют раковины и точечные углубления на поверхности термообработанных деталей. [27]
На ГРЭС было внесено некоторое изменение водно-химического режима энергоблока, направленное на уменьшение концентрации продуктов коррозии железа. Почти вслед за этим была сделана микропромыв-ка НРЧ корпуса А котла, в то время как корпус Б продолжал работать без остановки и промывки. По истечении 3 2 тыс. ч после промывки корпуса А энергоблок был остановлен и из корпуса А и Б взяты вырезки из одних и тех же труб НРЧ. [28]
На ГРЭС было внесено некоторое изменение водно-химического режима энергоблока, направленное на уменьшение концентрации продуктов коррозии железа. Почти вслед за этим была сделана микропромывка НРЧ корпуса А котла, в то время как корпус Б продолжал работать без остановки и промывки. По истечении 3 2 тыс. ч после промывки корпуса А энергоблок был остановлен и из корпуса А и Б взяты вырезки из одних и тех же труб НРЧ. [29]
В институте неорганической химии АН Латвийской ССР разработаны преобразователи ржавчины, принцип действия которых сводится к преобразованию продуктов коррозии железа ( различные формы гидроокислов железа) в химически стойкие нерастворимые соединения типа пигментов и наполнителей, достаточно прочно связанные с поверхностью металла. Для этого используют растворы на основе танина или синтетических дубильных веществ в фосфорной кислоте. Содержащиеся в танинах гидроксильные группы, реагируя с ионами железа, переводят их в устойчивые комплексные соединения. Фосфорная кислота, растворяя гидроокислы и окислы железл, повышает активность дубильных веществ, одновременно образуя малорастворимые фосфаты железа. Преобразователи предназначены только для рыхлого слоя ржавчины максимальной толщины 100 мк. Поверхности, покрытые прокатной окалиной, а также пласто-образной ржавчиной, преобразователями не обрабатываются; в этих случаях необходимо применять другие методы подготовки поверхности. [30]
Страницы: 1 2 3 4