Cтраница 2
В табл. 70 приведена характеристика продуктов плавки по химическому составу. Из данных таблицы видно, что содержание SiC в карбиде кремния зеленом и черном почти одинаково. Примеси сосредоточиваются в сростках и силоксиконе. Поваренная же соль конденсируется в спеках. [16]
Каменное литье ( табл. 43) - продукт плавки изверженных горных пород ( базальт, диабаз и др.), механически прочный, химически стойкий и износоустойчивый материал. Каменное литье выпускают в виде изделий для футеровки емкостей, транспортировки агрессивных жидкостей и деталей химической аппаратуры. [17]
Отверстие в горне ватержа-кетной печи для выпуска продуктов плавки - металлов, шлаков или штейнов, также отверстие для выпуска штейна в отражательной пени. [18]
Плавиковый шпат служит для разжижения и улучшения разделения продуктов плавки. Рекомендуется добавлять в шихту 6 - 10 % доломита от навески извести. [19]
Подфурменная зона ванны представляет собой отстойник для разделения продуктов плавки. Если в ней протекают процессы, идущие с потреблением тепла, например, эндотермические реакции восстановления магнетита, восстановления оксидов цинка или растворения тугоплавких шлакообразующих компонентов, подфурменная зона также работает как печь-теплообменник. При проведении количественной оценки необходимо использование экспериментальных методов исследования. [20]
В горне размещают устройства для подвода дутья и выпуска продуктов плавки. [21]
При восстановительной плавке свинцовых агломератов индий распределяется между всеми продуктами плавки. До 30 % его переходит в пыли, причем концентрация его в них по сравнению с агломератом увеличивается в 5 - 10 раз. При последующей переработке шлаков методами вельцевания или фьюмингования индий почти полностью переходит в возгоны. [22]
Зона III - гарниссаж печи, который предохраняет футеровку шахты от разрушающего действия продуктов плавки и обеспечивает концентрацию тепла в реакционной зоне. Эта зона образует собой так называемый тигель печи. [23]
Фундамент доменной печи передает нагрузку от печи и находящихся в ней шихтовых материалов и продуктов плавки на фундамент. Он является ответственным элементом всего комплекса доменной печи. Помимо огромных нагрузок, фундамент испытывает действия высоких температур. [24]
Анистонская схема представляет интерес как попытка использования для подогрева шихты тепла сжигания газов - продуктов электрической плавки. [25]
При восстановительной плавке свинцовых агломератов с целью получения чернового свинца индий распределяется между всеми продуктами плавки. До 30 % индия переходит в пыль; концентрация его в пыли по сравнению с агломератом увеличивается в 5 - 10 раз. При последующей переработке шлаков методом вельцевания или фьюмингования ( продувкой через расплавленный шлак угольной пыли) индий почти полностью переходит в возгон. Часть индия попадает в штейн, который далее перерабатывается в медеплавильном производстве. [26]
Вакуумный агрегат, откачивающий воздух из плавильной камеры перед началом процесса или инертный газ с продуктами плавки ( моно-оксид кремния) в течение процесса, должен в холостом режиме ( без плавления) создавать в камере разрежение 4 Па. Важным показателем нормальной работы вакуумного агрегата является проверяемая перед каждой плавкой стабильность вакуума, фиксируемого по показа: ниям прибора, измеряющего давление в камере. [27]
В рамках модели разработаны алгоритм и программа расчета материального и теплового балансов, позволяющие определить количественный состав продуктов плавки и результирующие тепловые эффекты химических реакций в технологических зонах в зависимости от текущих технологических и режимных параметров плавки. [29]
Цель выдувки состоит в максимальном опорожнении печи, осуществляемом путем проплавления всего столба шихтовых материалов и выпуска продуктов плавки, накопленных как выше, так и ниже чугунной летки. В противном случае удаление шихты, затвердевших чугуна и шлака после остановки печи сопряжено с дополнительными затратами труда и времени. [30]